1. Vantagens e construção de plásticos refratários
1.1 Flexibilidade da construção e curto período de construção
Plásticos refratários Destaque -se no campo de reparo de revestimento do forno com suas propriedades únicas. Sua maior vantagem é a flexibilidade da construção, que pode se adaptar às necessidades de várias formas e tem um curto período de construção. Seja a construção do método de atropelamento ou o reparo local de peças danificadas, parece estar à vontade. O que vale a pena mencionar é que esse material não precisa ser assado e pode ser usado diretamente na temperatura do forno, o que traz grande conveniência ao trabalho de reparo.
1.2 Resistência ao desgaste e desempenho de ligação
Os plásticos refratários não são apenas resistentes ao desgaste e plástico, mas também têm excelentes propriedades de ligação. Portanto, eles são amplamente utilizados no reparo de caldeiras de cama fluidizadas circulantes e forros de forno de aquecimento. Durante o processo de produção, esse material pode ser transformado em uma variedade de formas para atender às diferentes necessidades de construção.
2. Técnicas de seleção e construção de materiais
2.1 Seleção de matérias -primas e materiais de cimentação
Há uma ampla gama de matérias-primas para plásticos refratários, incluindo corundos, coque e agregados de alto alumínio, que podem ser transformados em plásticos de vários graus e qualidades. No entanto, para garantir sua eficácia, a cola PA80 deve ser usada como material de ligação. Esta cola é feita por fervendo fosfato de di -hidrogênio e ácido fosfórico. Pode ser adicionado com antecedência durante o processo de produção ou adicionado no canteiro de obras. Deve -se notar que, se você optar por adicioná -lo no canteiro de obras, precisará passar pelo processo de prender o material para garantir seu melhor efeito de uso.
2.2 Grau de material e ambiente aplicável
O grau de plástico refratário deve ser selecionado de acordo com a atmosfera de revestimento do forno, a temperatura e a resistência do desgaste da parte em que é usado. Em um ambiente de baixa temperatura, as matérias -primas adequadas para a temperatura podem ser selecionadas para produção e o preço é relativamente acessível. No entanto, se for confrontado com um ambiente de alta temperatura ou temperatura ultra-alta, materiais de alto desempenho, como corundum ou mesmo corundum de zircônio, devem ser selecionados para garantir que os requisitos de uso do revestimento do forno sejam atendidos. Além disso, devido à sua excelente plasticidade, o plástico refratário não é apenas adequado para uso no teto do forno, mas também para atingir a construção da parede do forno.
Os plásticos refratários tornaram -se um material ideal para reparo de revestimento do forno industrial devido à sua excelente plasticidade, estabilidade de alta temperatura e facilidade de construção. Seja equipamento de alta temperatura nas indústrias de aço, cimento ou químico, pode efetivamente preencher rachaduras, reparar o desgaste, prolongar significativamente a vida útil do forno e reduzir os custos de manutenção. Com o avanço contínuo da tecnologia do material, a otimização contínua de plásticos refratários em termos de resistência à corrosão e desempenho ambiental consolidará ainda mais sua posição como material central para reparo de revestimento do forno. No futuro, combinado com a tecnologia de construção inteligente, o potencial de aplicação de plásticos refratários será ainda mais amplo, fornecendo uma sólida garantia para o desenvolvimento eficiente e sustentável de indústrias de alta temperatura.