Tijolo de Corindo

Tijolo de Corindo

Os tijolos de corindo são refratários neutros com refratariedade de até 2.000 graus e 1.800 graus sob carga. Eles oferecem excelente resistência a altas-temperaturas, corrosão e desgaste, além de estabilidade estrutural superior, tornando-os ideais para revestimentos de fornos industriais.
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Descrição
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Os tijolos de corindo são tijolos refratários moldados feitos principalmente de alumina de alta-pureza (conteúdo de Al₂O₃ normalmente maior ou igual a 90%) e submetidos à queima em alta-temperatura. Eles são classificados como materiais refratários de alumina de alta-alta qualidade-. A fase corindo é a principal fase cristalina, conferindo aos tijolos uma refratariedade extremamente elevada e uma excelente estabilidade química.

Esses tijolos são comumente usados ​​em revestimentos de trabalho em altas-temperaturas de fornos e fornalhas industriais. Eles podem ser usados ​​junto com tijolos de alta-alumina, tijolos de zircônia-corindo, concretos refratários, concretos de corindo-mulita e outros materiais para construir revestimentos de fornos duráveis ​​e confiáveis.
 

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Tijolo Corindo GYZ-95

Temperatura máxima de operação (graus)

   

Temperatura de amolecimento de carga (0,2Mpa0,6%)/grau

 

1700

Densidade aparente (kg/m3)

 

3100

Resistência à compressão (MPa)

Temperatura normal

Maior ou igual a 100

Mudanças nas linhas reaquecidas (%)

1600 graus ×3h

-0.3~+0.3

Composição Química (WT%)

Al2O3(%)

Maior ou igual a 95

SiO2(%)

 

2O3(%)

Menor ou igual a 0,3

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O principal componente dos tijolos de corindo é o -Al₂O₃, uma fase cristalina que oferece excelente estabilidade térmica em altas temperaturas, com refratariedade teórica superior a 1800 graus. Comparados aos tijolos comuns de alta-alumina, os tijolos de corindo sofrem menos alterações de volume em temperaturas elevadas, resistem ao amolecimento e ao colapso estrutural e mantêm a integridade do revestimento do forno por longos períodos. Esta propriedade é particularmente importante para equipamentos que operam continuamente em altas temperaturas, ajudando a minimizar paradas não planejadas.

Em termos de resistência à corrosão, os tijolos de corindo demonstram excelente resistência a escórias ácidas e neutras, metais fundidos e vários ambientes químicos. Sua estrutura de alta-densidade limita a penetração de meios corrosivos, resultando em uma vida útil mais longa em metal fundido, fundição de metais não-ferrosos e outros ambientes de reação-de alta temperatura. Sob condições adversas, sua vida útil normalmente pode exceder a dos tijolos de argila ou tijolos comuns com alto teor de alumina em mais de 30%.

Do ponto de vista do desempenho mecânico, os tijolos de corindo possuem alta resistência à compressão à temperatura ambiente e boa resistência ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações com forte erosão do material ou requisitos de alta carga-de suporte. Com o projeto adequado do revestimento do forno, os tijolos de corindo podem servir como camada de trabalho central, formando estruturas compostas com concretos refratários-resistentes ao desgaste, tijolos de carboneto de silício e outros materiais, aumentando ainda mais a estabilidade geral e a economia do revestimento do forno.

Além disso, a Shandong Haixin Refractory Materials utiliza um sistema completo de matéria-prima e um rigoroso controle de qualidade para regular com precisão a pureza, a distribuição do tamanho das partículas e o processo de queima de tijolos de corindo, garantindo um desempenho consistente do produto e fornecendo suporte confiável para projetos de engenharia em grande-escala.

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Os tijolos de corindo normalmente têm uma gravidade específica verdadeira variando de 3,5 a 3,9 g/cm³. O desempenho varia significativamente dependendo do método de fabricação. Existem duas categorias principais de produtos sinterizados.

Uma categoria utiliza areia de alumina fundida como agregado, com pó de alumina e uma pequena quantidade de argila como ligantes. Este tipo apresenta boa resistência ao choque térmico devido à alta porosidade e partículas grossas, mas os agregados são fracamente ligados e proporcionam baixa resistência à erosão. Portanto, não deve estar em contato direto com metal fundido. Ocorre desprendimento significativo de partículas quando usado no revestimento superior, portanto esse tipo raramente é aplicado.

O outro tipo é feito de pó de alumina moldado de alta-pressão com baixa porosidade, tão baixa quanto 5%. Este tipo de tijolo tem excelente resistência à erosão, mas baixa resistência ao choque térmico.

Recentemente, foi desenvolvido um tipo de tijolo de corindo contendo uma pequena quantidade de Y₂O₃. Possui uma estrutura cristalina bem{1}}interligada, proporcionando boa resistência à erosão e ao choque térmico, demonstrando excelente potencial para aplicações industriais.

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AçoIindústria

Não-ferrososMetais

PetroquímicaIindústria

PrédioMmateriaisIindústria

EspecialIIndustrialFurnas

panelas de aço, fornos de refino e o sistema de alto-forno a quente

fornos de fundição e retenção de alumínio, cobre, níquel e outros metais-não ferrosos

zonas-de alta temperatura em reatores e fornos de craqueamento

camadas de trabalho de fornos de vidro e cerâmica

fornos experimentais e fornos de sinterização-de alta temperatura

 

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P1: Quais são as principais diferenças entre os tijolos de corindo e os tijolos com alto teor de-alumina?
A:Os tijolos de corindo contêm um maior teor de alumina, com uma estrutura cristalina dominada por -Al₂O₃ (corindo). Eles oferecem refratariedade superior, resistência à erosão e estabilidade a altas-temperaturas em comparação com tijolos comuns de alta-alumina, tornando-os mais adequados para condições extremas de trabalho.

Q2: Você pode fornecer especificações personalizadas?
A:Sim. Apoiamos a produção personalizada de tamanhos não{1}}padrão e tijolos de corindo com características especiais de desempenho para atender aos requisitos de diferentes estruturas de forno.

P3: Os tijolos de corindo são adequados para operação contínua-de longo prazo em altas-temperaturas?
A:Sim. Com uma fase estável de corindo -Al₂O₃ como principal estrutura cristalina, esses tijolos apresentam alterações mínimas de volume sob altas temperaturas de longo-prazo e resistem ao amolecimento ou à fluência. Eles são especialmente adequados para panelas de operação contínua, fornos de refino e reatores de alta-temperatura.

Q4: É necessária a utilização de argamassa refratária especial durante a alvenaria?
A:Recomenda-se usar argamassa refratária com alto teor de-alumina ou corindo que combine com os tijolos de corindo. Isso garante juntas fortes e resistência geral-a altas temperaturas, prolongando significativamente a vida útil do revestimento do forno.

Q5: Os tijolos de corindo podem ser usados ​​em combinação com concretos ou componentes pré-moldados?
A:Sim. Eles podem ser combinados com materiais como concretos de mulita-de corindo, concretos refratários com baixo teor de-cimento e componentes pré-moldados refratários para formar revestimentos de fornos compostos multi-camadas, melhorando a estabilidade e a economia-.

Q6: Os tijolos de corindo são propensos a descascar ou rachar?
A:Quando devidamente construídos e aquecidos, os tijolos de corindo apresentam excelente estabilidade estrutural. A fragmentação geralmente é causada por aquecimento excessivamente rápido, construção inadequada ou mudanças abruptas nas condições operacionais e pode ser evitada otimizando o projeto do revestimento do forno.

Q7: Qual é a vida útil típica dos tijolos de corindo?
A:A vida útil depende das condições operacionais. Em condições normais, os tijolos de corindo normalmente duram de 30% a 60% mais do que os tijolos comuns de alta-alumina e, em certas zonas-de alta temperatura, eles podem manter uma operação estável por vários anos.

Q8: Você apoia a cooperação OEM/ODM?
A:Sim, apoiamos totalmente as colaborações OEM e ODM. Fornecemos soluções flexíveis que vão desde a personalização de produtos até serviços-de cadeia completa com base nas necessidades do cliente.

 

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