Tijolo leve de mulita

Tijolo leve de mulita

Os tijolos leves de mulita são feitos principalmente de mulita e formados por moldagem de alta-pressão e sinterização-de alta temperatura. Eles oferecem excelente resistência a choques térmicos, desgaste e produtos químicos e são amplamente utilizados em revestimentos de fornos industriais-com eficiência energética para isolamento e estabilidade estrutural.
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Descrição
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Os tijolos leves de mulita são materiais refratários com alto teor de alumina, com mulita como principal fase cristalina, normalmente contendo 65% a 75% de Al₂O₃. Além da mulita, os produtos com menor teor de alumina também podem conter pequenas quantidades de fase vítrea e cristobalita, enquanto aqueles com maior teor de alumina podem conter pequenas quantidades de corindo.

Eles são usados ​​principalmente em telhados de fogões a quente, paredes e fundos de altos-fornos, regeneradores de fornos de fusão de vidro, fornos de sinterização de cerâmica e revestimentos de zonas-mortas em sistemas de craqueamento de petróleo.

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Marca

HXM-23

HXM-24

HXM-26

HXM-28

HXM-30

Grau de temperatura de classificação

1260

1350

1430

1540

1650

Densidade aparente

g/cm3

0.6

0.8

0.8-1.0

0.9-1.1

1.0-1.2

Resistência à compressão Mpa Maior ou igual a

1.3

2.0

3.0

3.5

3.5

Mudanças nas linhas reaquecidas %(grau)

1250×12

- 0.5

1320×12

-0.5

1400×12

-0.5

1510×12

-0.9

1600×12

-0.9

condutividade térmica

W/m.K

(350±25 graus)

0.22

0.26

0.26

0.32

0.41

2O3 % <

1.2

1.2

1.2

1.0

1.0

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Os tijolos leves de mulita apresentam baixa condutividade térmica e baixa capacidade térmica, alta pureza com baixo teor de impurezas e excelente resistência a altas-temperaturas, permitindo exposição direta a chamas. Eles também oferecem alta resistência, excelente resistência ao choque térmico, dimensões precisas e podem ser facilmente cortados e processados ​​conforme necessário.

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Os tijolos leves de mulita possuem alta refratariedade, ultrapassando 1790 graus. Sua refratariedade sob carga varia de 1.600 a 1.700 graus e sua resistência à compressão à temperatura ambiente é de 70 a 260 MPa. Eles também oferecem excelente resistência ao choque térmico. Esses tijolos são comumente usados ​​como camada de trabalho ou como camada de isolamento de temperatura média- a alta-em fornos industriais. Eles também podem ser usados ​​em combinação com tijolos com alto teor de-alumina, tijolos leves com alto-alumínio e materiais de fibra cerâmica para criar sistemas de revestimento de fornos altamente eficientes e com-economia de energia.

À medida que os fornos industriais continuam a evoluir em direção à eficiência energética e ao design leve, os tijolos leves de mulita tornaram-se uma alternativa importante a alguns tijolos isolantes tradicionais devido ao seu desempenho equilibrado. Seu desempenho principal vem da fase cristalina de mulita estável formada dentro do material, que proporciona excelente estabilidade térmica e resistência à fluência em altas temperaturas, reduzindo o risco de deformação estrutural durante operação-de longo prazo.

depende de um sistema abrangente de controle de matéria-prima e tecnologia de queima madura para controlar com precisão a estrutura dos poros, resistência e propriedades térmicas de tijolos leves de mulita. Isso garante um desempenho consistente e estável do produto e atende aos requisitos combinados de isolamento e refratários de vários fornos industriais.

Se você estiver procurando tijolos refratários leves que combinem excelente desempenho de isolamento com alta{0}}estabilidade de temperatura para seu projeto de forno industrial, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Shandong Haixin Refractory Materials Co., Ltd. Podemos fornecer consultoria profissional na seleção de produtos e soluções completas de revestimento de forno-com economia de energia com base na estrutura do forno e na temperatura operacional.

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Tijolos leves de mulita são amplamente utilizados como materiais de revestimento e suporte para fornos industriais em indústrias como metalurgia, petroquímica, materiais de construção, cerâmica e fabricação de máquinas. Eles são adequados para fornos de craqueamento, fornos de reforma, unidades de aquecimento e refino, unidades de regeneração, fogões a quente, fornos de tratamento térmico, fornos de resistência, fornos de túnel, fornos de rolos, fornos de transporte, fornos de sino e fornos de tanque de vidro.

 

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Com base em mais de 30 anos de experiência em pesquisa de materiais refratários e aplicações de engenharia, a Shandong Haixin Refractory Materials sempre aderiu aos princípios de desempenho confiável, qualidade estável e alta compatibilidade de aplicação. Continuamos a fornecer aos clientes globais soluções de refratários-econômicas, projetadas para operação estável-de longo prazo.

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1. Sistema rigoroso de seleção de matérias-primas

Selecionamos cuidadosamente matérias-primas funcionais de alta{0}}pureza, incluindo bauxita premium, mulita, corindo e agregados leves, para controlar a qualidade do produto desde a origem. Com nossa própria linha de produção de matéria-prima e um rigoroso sistema de inspeção de recebimento, garantimos uma composição química estável e baixo teor de impurezas, fornecendo uma base confiável para propriedades importantes, como resistência a altas-temperaturas e resistência à corrosão.


2. Formulações maduras e processo de produção refinado

Com o apoio de equipamentos de produção automatizados e digitais, controlamos com precisão todo o processo, incluindo classificação da matéria-prima, tempo de mistura, pressão de moldagem e condições de queima. Isso garante um alto nível de consistência nos principais indicadores de desempenho, como resistência, densidade e condutividade térmica.


3. Alta compatibilidade entre desempenho do produto e condições operacionais

Em vez de simplesmente buscar indicadores técnicos extremos, nos concentramos em combinar refratariedade, resistência, desempenho de isolamento térmico e vida útil de acordo com diferentes indústrias, tipos de fornos e áreas de aplicação. Isto garante que o desempenho do material atenda verdadeiramente às condições reais de trabalho.


4. Sistema de teste completo

Nosso centro técnico está equipado com equipamentos de teste avançados, incluindo dilatômetros, testadores de refratariedade-sob-carga, medidores de condutividade térmica, equipamentos de teste de choque térmico e fornos de teste de alta-temperatura. Isso nos permite realizar testes abrangentes de produtos e fornecer relatórios completos de propriedades físicas e químicas.


5. Suporte duplo: produtos + experiência em engenharia

Não somos apenas fabricantes de materiais refratários, mas também fornecemos suporte de engenharia de fornos e fornos e serviços técnicos. Nossos produtos foram verificados em vários-projetos reais em setores como metalurgia, petroquímica, cerâmica e geração de energia, o que nos proporciona ampla experiência em aplicações práticas.


6. Produção Personalizada para Projetos Complexos

Podemos personalizar formulações de produtos, especificações e níveis de desempenho com base na temperatura operacional, nas condições atmosféricas, nos métodos de instalação e nos requisitos de{0}economia de energia dos clientes. Isso garante um alto nível de compatibilidade entre os materiais e o projeto.

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