O plástico refratário resistente ao desgaste é um material monolítico de alta-resistência ao fogo-endurecedor e com excelente resistência à abrasão.
Dependendo da nota, é formulado a partir de
Agregados:bauxita, mulita, corindo ou carboneto de silício de alta-qualidade
Materiais de matriz:pó de alumina, micro-pó ou pó ultra-fino
Aditivos e ligantes:ligantes especiais, plastificantes, agentes de sinterização e outros aditivos funcionais
Essa composição garante alta resistência ao desgaste e excelente plasticidade para instalação conveniente em ambientes de alta-temperatura e alta{1}}abrasão.
O refratário plástico resistente ao desgaste combina alta resistência, excelente resistência à abrasão e erosão, excelente plasticidade e trabalhabilidade superior. Oferece longa vida útil, facilidade de aplicação e secagem simplificada em forno, tornando-o ideal tanto para novas construções quanto para projetos de manutenção.
Principais recursos
Alta resistência mecânica e excelente aderência
Resistência superior ao desgaste e à erosão
Plasticidade flexível para fácil modelagem e compactação
Secagem rápida do forno, reduzindo o tempo de inatividade durante reparos e revisões
Fornecido em formato-de lama ou em sacos a granel para aplicação conveniente
Aplicações Típicas
Construção integral de revestimentos-resistentes ao desgaste em:
Caldeiras de leito fluidizado circulante (10–2.070 t/h)
Fornos de craqueamento petroquímico e outros equipamentos térmicos
Manutenção e reparação de fornos e fornos
Projetos de reparos de emergência para minimizar o tempo de inatividade do forno
Vantagens de instalação
O método de compactação permite uma instalação densa sem procedimentos complexos de cozimento
Reduz o tempo de secagem do forno e prolonga a vida útil do equipamento
Desempenho comprovado em instalações nacionais e internacionais, obtendo forte aprovação do cliente
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Marca Projetos e Indicadores |
Carboneto de silício de cromo corindo Resistente à corrosão, resistente ao desgaste e plastificável |
Material Corindo -resistente ao desgaste e compatível-com plástico |
Corindo-mulite-Plástico resistente ao desgaste |
Alta resistência,-resistente ao desgaste, resistente-ao fogo e plastificável |
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Composição Química (%) |
Al2O3 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 80 |
Maior ou igual a 78 |
Maior ou igual a 70 |
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Densidade aparente (g/cm3) |
110 graus × 24ｈ |
Maior ou igual a 2,85 |
Maior ou igual a 2,80 |
Maior ou igual a 2,75 |
Maior ou igual a 2,55 |
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1000 graus ×3ｈ |
Maior ou igual a 2,8 |
Maior ou igual a 2,75 |
Maior ou igual a 2,75 |
Maior ou igual a 2,50 |
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Resistência à flexão à temperatura ambiente (MPa) |
110 graus × 24ｈ |
Maior ou igual a 16 |
Maior ou igual a 14 |
Maior ou igual a 12 |
Maior ou igual a 10 |
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1000 graus ×3ｈ |
Maior ou igual a 22 |
Maior ou igual a 18 |
Maior ou igual a 14 |
Maior ou igual a 12 |
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Resistência à compressão à temperatura ambiente (MPa) |
110 graus × 24ｈ |
Maior ou igual a 100 |
Maior ou igual a 90 |
Maior ou igual a 80 |
Maior ou igual a 75 |
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1000 graus ×3ｈ |
Maior ou igual a 150 |
Maior ou igual a 130 |
Maior ou igual a 120 |
Maior ou igual a 90 |
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Taxa de alteração linear após gravação (%) |
1000 graus ×3ｈ |
Menor ou igual a -0,20 |
Menor ou igual a -0,20 |
Menor ou igual a -0,30 |
Menor ou igual a -0,30 |
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Resistência à abrasão (cm3) [de acordo com SATM (especificação C-704)] |
Menor ou igual a 4,0 |
Menor ou igual a 5,0 |
Menor ou igual a 6,0 |
Menor ou igual a 8,0 |
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Estabilidade ao choque térmico (vezes) (1000 graus × resfriamento a água) |
Maior ou igual a 36 |
Maior ou igual a 30 |
Maior ou igual a 28 |
Maior ou igual a 25 |
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Resistência ao Fogo (grau) |
Maior ou igual a 1790 |
Maior ou igual a 1750 |
Maior ou igual a 1750 |
Maior ou igual a 1750 |
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Temperatura máxima de operação (graus) |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1580 |
Maior ou igual a 1550 |
Maior ou igual a 1500 |
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Condutividade Térmica com mk |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
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●Indústria Metalúrgica: Conversor de-coifas de gás e calhas de escória do cristalizador Resiste ao ferro fundido em altas-temperaturas e à erosão de escória Aumenta a durabilidade e confiabilidade do equipamento |
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●Indústria de Materiais de Construção: Grades regeneradoras de forno de vidro e zonas de queima de forno de cerâmica Resiste à abrasão-de alta temperatura e à corrosão por gás Aumenta a durabilidade e a confiabilidade operacional |
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●Indústria de energia: Revestimento para fornos de caldeiras CFB, separadores de ciclones e alimentadores de retorno Protege o equipamento contra gases de combustão em altas-temperaturas e desgaste de materiais Aumenta a durabilidade da caldeira e a confiabilidade operacional |
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●Indústria química: Revestimentos para fornos de gaseificação de carvão e pirólise Peças resistentes-à corrosão em equipamentos de ácido sulfúrico e nítrico Protege contra corrosão química e desgaste em altas-temperaturas Aumenta a durabilidade do equipamento e a confiabilidade operacional |
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●Outras indústrias-de alta temperatura: Revestimentos refratários e resistentes-ao desgaste para incineradores de resíduos e fornos de metais não-ferrosos Protege equipamentos sob condições operacionais-de alta temperatura Aumenta a durabilidade e a confiabilidade operacional |
Sacos de 50 kg, sacos de toneladas ou embalagens paletizadas e lacradas
Embalagem personalizada disponível
Armazenar em local seco e ventilado para manter o desempenho
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