1. O que éLai moldável em cimento
Moldáveis com baixo teor de cimentonormalmente contêm cerca de 5% de cimento e alguns podem até ser reduzidos para 1% -2%. Este projeto com baixo teor de cimento visa melhorar significativamente o desempenho refratário do concreto. Sua resistência aumenta com a temperatura e sua resistência ao choque térmico é mais que duplicada. Pode operar de forma estável em fornos industriais que requerem altas temperaturas e flutuações frequentes de temperatura, prolongando significativamente a vida útil do revestimento do forno.
2.Características de baixo moldáveis de cimento
2.1Maior densidade de volume e resistência
Os concretos com baixo teor de cimento usam menos cimento, com um teor de CaO normalmente entre 1,0% e 2,5%, reduzindo significativamente a formação de substâncias com baixo ponto de -ponto de fusão-. Durante a queima em-alta temperatura, a formação reduzida de substâncias com ponto de-baixo ponto de fusão-resulta em uma estrutura interna mais estável e melhor estabilidade de volume após a queima. Além disso, suas resistências à flexão e à compressão a quente são 1,5 a 3 vezes maiores que as dos concretos comuns.
2.2Excelente resistência a altas temperaturas
Sob condições-de alta temperatura, a estrutura dos concretos com baixo teor de cimento torna-se mais densa. Sua refratariedade pode atingir mais de 1600-1800 graus, permitindo-lhes manter uma longa vida útil mesmo em ambientes agressivos com corrosão por escória e forte erosão.
2.3Baixa porosidade e boa resistência à escória
Ao adicionar pó ultrafino, a distribuição do tamanho das partículas do concreto com baixo teor de cimento é otimizada. O pó ultrafino preenche as lacunas entre as partículas maiores, resultando em menos poros e em uma estrutura mais densa dentro do concreto, aumentando assim sua resistência à erosão da escória.
2.4Bom desempenho de construção
O concreto com baixo teor de cimento normalmente tem um teor de água de 5 a 7%, resultando em excelente fluidez, apesar do baixo teor de água. Isto torna a construção mais fácil e a desmoldagem mais simples. Pode ser aplicado através de diversas técnicas como vibromoldagem e bombeamento, adaptando-se a diferentes cenários construtivos.
2.5Baixo coeficiente de expansão térmica e excelente estabilidade ao choque térmico
Os concretos com baixo teor de cimento têm um baixo coeficiente de expansão térmica, resultando em menos tensão térmica no interior do material quando a temperatura muda drasticamente. Portanto, eles são menos propensos a rachaduras ou lascas e são adequados para uso em condições de trabalho com grandes flutuações de temperatura.
3.Métodos de aplicação e precauções para concretos com baixo teor de cimento
3.1Como usar
Soldagem de chumbadores: A temperatura e o tempo de soldagem devem ser estritamente controlados para evitar alterações no material do chumbador devido a temperatura ou tempo excessivo. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a solda esteja uniforme, densa e livre de defeitos como porosidade e inclusão de escória.
Envolvimento de feltro de fibra cerâmica e tratamento de superfície: o feltro de fibra cerâmica em formato de bloco pré-processado-é firmemente enrolado em torno do feixe correspondente-resfriado a água. Em seguida, um fio de ferro galvanizado é usado para envolver com segurança o feltro de fibra cerâmica no feixe-resfriado a água em um padrão espiral. Após o embrulho, um endurecedor é pulverizado na superfície do feltro de fibra cerâmica e deixado secar e endurecer, formando uma casca dura na superfície do feltro antes que a construção de vazamento subsequente possa prosseguir.
Instalação do modelo: Ao instalar os modelos, proceda de baixo para cima. A extremidade inferior do último gabarito instalado deve ser encaixada com precisão na parede de revestimento já vazada para garantir que o gabarito esteja firmemente instalado e não haja problemas como deslocamento ou vazamento de argamassa.
Mistura: Um misturador forçado deve ser usado para misturar. A água utilizada deve ser limpa e a temperatura da água deve ser mantida entre 10-25 graus. Siga rigorosamente a proporção de mistura indicada nas instruções do material para dosagem e adição de água. Para resolver o problema da distribuição desigual do tamanho das partículas de agregados secos durante o transporte, primeiro misture a seco por 1 minuto e depois adicione água e misture. O tempo de mistura para concreto moldado é geralmente de 4 a 5 minutos.
Derramamento: O concreto misto com baixo teor de cimento deve ser transportado rapidamente para o local de vazamento. Use uma pá pequena e um funil especialmente projetado para despejar o concreto no molde. Ao despejar vigas, despeje de um lado do molde para evitar lacunas na parte inferior da viga. Manuseie com cuidado durante o vazamento para evitar quebrar ou desalojar o feltro de fibra cerâmica envolvido. Após o enchimento, ligue o vibrador. Se a superfície afundar durante a vibração, adicione mais material imediatamente. Pare a vibração quando a superfície parar de afundar ou quando uma camada de lama aparecer na superfície e nenhuma bolha de ar escapar. O tempo de vibração é geralmente de 2 minutos. Nenhum acabamento superficial é necessário após a vibração do concreto de baixo teor de cimento para colunas. Após a vibração da viga moldável, use uma espátula para alisá-la e modelá-la antes do assentamento inicial, garantindo que a parte superior do revestimento moldável da viga atenda aos requisitos do projeto.
Desmoldagem e Reparo: Quando a temperatura do forno está entre 10 e 25 graus, a desmoldagem pode ser realizada 8 horas após o vazamento. Após a desmoldagem, a qualidade do vazamento do concreto com baixo teor de cimento deve ser inspecionada imediatamente.
3.2Precauções
Proporção de mistura e controle de água: Siga rigorosamente as proporções especificadas nas instruções do produto ao misturar concreto com baixo teor de cimento; não altere arbitrariamente as proporções de cada componente. A quantidade de água adicionada também deve ser controlada com precisão, pois o excesso de água reduzirá a resistência e o desempenho do concreto.
Tempo de uso: O concreto com baixo teor de cimento deve ser usado o mais rápido possível após a mistura completa, geralmente dentro de 30 minutos. O armazenamento prolongado fará com que o concreto endureça gradativamente, afetando sua fluidez e trabalhabilidade, reduzindo assim a qualidade da peça fundida.
Evite reutilizar pedaços solidificados: concretos com baixo teor de cimento que já solidificaram em pedaços não devem ser remisturados e reutilizados. Isso ocorre porque a estrutura interna do concreto mudou após a solidificação, e a remistura resultará em uma diminuição significativa no seu desempenho, tornando-o incapaz de atender aos requisitos do projeto.
Requisitos de temperatura de construção: A temperatura no local de construção tem um impacto significativo no desempenho de concretos com baixo teor de cimento. A temperatura de construção adequada é geralmente 15-35 graus. A temperatura excessiva leva à rápida evaporação da umidade, o que pode causar rachaduras no concreto; temperaturas excessivamente baixas retardam ou até interrompem a reação de hidratação do cimento, afetando o endurecimento e o desenvolvimento de resistência do concreto. Quando a temperatura exceder essa faixa, medidas apropriadas de aquecimento ou resfriamento devem ser tomadas, como borrifar água para resfriar em ambientes-de alta temperatura, montar guarda-sóis e usar gabinetes aquecidos ou água morna para misturar em ambientes de baixa temperatura.
Prevenção de contaminação: Durante a construção, ferramentas e equipamentos que entram em contato com o concreto com baixo teor de-cimento devem ser mantidos livres de lama, areia, cal, cimento de silicato e outras impurezas. Estas impurezas, se misturadas ao concreto, alterarão sua composição e propriedades, reduzindo sua qualidade. Portanto, todas as ferramentas e equipamentos que entram em contato com o concreto devem ser cuidadosamente limpos antes do uso para garantir que suas superfícies estejam livres de impurezas.
Precauções de segurança: os trabalhadores da construção civil devem tomar as devidas precauções de segurança ao manusear concretos com baixo teor de-cimento. Como podem ocorrer respingos durante a mistura e o vazamento, os trabalhadores devem usar óculos e luvas de proteção para evitar lesões nos olhos e na pele. Além disso, evite inalar a poeira do concreto com baixo teor de-cimento; o trabalho deve ser realizado em áreas bem{4}}ventiladas sempre que possível, e máscaras contra poeira podem ser usadas, se necessário.
Observe o processo de endurecimento: Durante a construção, observe atentamente o endurecimento do concreto com baixo teor de cimento. Se for observada uma velocidade de endurecimento anormal, como muito rápida ou muito lenta, a causa deve ser identificada e as medidas apropriadas devem ser tomadas imediatamente. Por exemplo, o endurecimento excessivamente rápido pode ser devido a um tempo de mistura excessivamente longo, temperatura excessivamente alta ou adição insuficiente de água; o endurecimento excessivamente lento pode ser devido a temperatura excessivamente baixa, cimento vencido ou uso inadequado de aditivos. Para diversas causas, tomar medidas como ajustar o processo construtivo, substituir materiais ou adicionar aditivos para garantir o normal endurecimento do concreto e a qualidade da construção.
Requisitos de cura: depois de fundir um concreto com baixo teor de cimento, a cura adequada é crucial. Durante a cura, a superfície do concreto deve ser mantida úmida, geralmente cobrindo-a com filme plástico de polietileno e sacos de palha úmidos para evitar evaporação excessiva. Após o endurecimento, o concreto não deve ser golpeado ou vibrado por um dia. Dependendo do progresso do endurecimento, a fôrma geralmente pode ser removida após 24-30 horas de endurecimento, seguidas de mais 2 dias de cura. Após 3 dias de cura, retire o filme plástico de polietileno e os sacos de palha úmidos, deixando o concreto secar naturalmente por 1 dia antes de assar. A cura adequada promove a hidratação do cimento, melhorando a resistência e durabilidade do concreto.
Compatibilidade de materiais: quandoconcretos com baixo teor de cimento são usados em combinação com outros materiais, a compatibilidade e as interações entre os materiais devem ser totalmente consideradas. Por exemplo, quando usado com chumbadores, certifique-se de que o material e as especificações dos chumbadores atendam aos requisitos e que a soldagem seja segura; quando usado com feltro de fibra cerâmica, certifique-se de embrulhar bem para evitar lacunas. Simultaneamente, considere as alterações de desempenho de diferentes materiais sob ambientes de alta-temperatura e corrosão química para garantir a estabilidade e a confiabilidade de toda a estrutura.