Tijolo de carboneto de silícioé um produto refratário com carboneto de silício como matéria -prima principal, e o conteúdo de carboneto de silício é geralmente entre 80-85%. Sua principal matéria -prima é o carboneto de silício preto (o conteúdo de SiC é superior a 96%) e, às vezes, um aglutinante é adicionado. É feito através de processos como lote, mistura, moldagem e disparo. As principais variedades de tijolos de carboneto de silício incluem tijolos de carboneto de silício ligado a óxido, tijolos de carboneto de silício ligado a carbono, bijes de carboneto de silício ligados a nitreto de silício, tijolos de rios de silicon de silício.
Características de tijolos de carboneto de silício
Alta condutividade térmica: os tijolos de carboneto de silício têm alta condutividade térmica e podem transferir o calor rapidamente.
Forte resistência ao desgaste: tem boa resistência ao desgaste e pode suportar grande tensão mecânica.
Resistência ao choque térmico: os tijolos de carboneto de silício também podem permanecer estáveis em ambientes com grandes mudanças de temperatura.
Resistência à corrosão: tem boa resistência à corrosão a uma variedade de produtos químicos.
Áreas de aplicação
Smóstia de metal não ferrosa: Usado na indústria de fundição de metal não ferrosa, como cerâmica, esmalte, cimento de cimento de forno rotativo, bem como forno de recozimento de vidro e vários fornos de alta temperatura.
Forro de forno de explosão: usado para forro de forno de explosão, forro de células eletrolíticas de alumínio, tanque de vidro, cerâmica estrutural, cerâmica sanitária, cerâmica doméstica.
Cerâmica industrial: usada para placas de rolamento de cerâmica industrial, placas de combustão, placas de empurrões, calhas, placas de orifícios de recozimento; revestimentos de incineradores de resíduos, fornos de aquecimento elétrico de tratamento térmico, fornos de imersão, etc.
Cerâmica de alta tecnologia: usada para revestimentos de células eletrolíticas de alumínio, conduítes de alumínio fundido e móveis de forno de cerâmica, a parte inferior de fornos de explosão de grande e médio porte, cintura da fornalha e barriga, revestimentos de alumínio de refinamento, revestimentos de tanques de distilação de zinco, etc.
Indústria química: usada para geradores de petróleo e gás, fornos de combustão de resíduos orgânicos.
Indústria de silicato: usada para placas de prateleira e materiais de isolamento de chama para fornos industriais de silicato.
Precauções para uso
À prova de umidade: o carboneto de silício absorve a água, por isso deve ser colocado em um ambiente seco por alguns dias antes do uso para garantir que não fique úmido.
Prova de poeira: O carboneto de silício é facilmente afetado por poeira e partículas finas, o que danificará sua superfície e desempenho. Portanto, o carboneto de silício deve ser mantido longe de poeira ou outras partículas finas durante o armazenamento e o uso.
À prova de choque: o carboneto de silício é um material frágil e deve ser evitado de colisão e vibração durante o transporte e o uso.
Evite o contato a longo prazo com a umidade e as fortes substâncias de ácido e álcalis: embora o carboneto de silício seja o contato ácido e alcalino, o contato a longo prazo com umidade e substâncias fortes de ácido e alcalino deteriorará sua qualidade, afetando assim o efeito de uso.