Tijolos de barro porosos para fornos de vidrosão um material refratário de alto desempenho projetado especificamente para fornos de vidro. Eles têm baixa porosidade, alta densidade, excelente resistência à corrosão e estabilidade de choque térmico e são adequados para as principais partes dos fornos de derretimento de vidro.
Usando pedras preciosas de coca-cola de grau especial, Suzhou Kaolin e argila macia como matérias-primas, o método de lotes de lodo de pó fino de co-gritos pode produzir tijolos de argila de baixa porosidade com uma porosidade aparente de 13,6%. O clínico de pedras preciosas do coque é esmagado a três tamanhos de partículas de 3. 2-1. 6mm, 1. 6-0. 5mm e<0.5mm. After the fine powder is co-grinded by a ball mill, more than 75% of the particle size is <0.088mm. The multi-clinker ratio is adopted, clinker 80-85%, composite clay 15-20%. The batching particle composition is as follows: 3.2-1.6mm 25%, 1.6-0.5mm 25%, <0.5mm 10%, co-grinding fine powder 40%.
Os materiais são misturados com um moinho molhado. A ordem da adição de materiais é: primeiro adicione as partículas do clinker e misture para 1-2 minutos, depois adicione a pasta de argila pré-ajustada e misture por 2-3 minutos e adicione o pó co-solo e misture para 3-5 minutos. O tempo total de mistura é de 10 minutos, o teor de umidade da lama é 3. 9-4. 5%e, após 24 horas de materiais presos, a moldagem em espera é realizada em uma prensa de tijolos de fricção de 300T. Ao atingir tijolos, primeiro luz e depois pesado, e o número de acertos é 8-12 vezes. A densidade do tijolo deve ser maior que 2,38g/cm3. Depois que o corpo é seco, o teor de umidade é inferior a 2%. Se o disparo for realizado em um forno downdraft, a temperatura máxima de disparo é de 1400 graus e a preservação do calor é 50-60 h.
A fabricação de tijolos de argila de baixa porosidade para fornos de vidro requer controle rigoroso da seleção de matérias-primas, tecnologia de moldagem e processo de sinterização para garantir baixa porosidade, alta densidade e excelente resistência à erosão.
Os tijolos de argila fabricados pelo processo acima podem atender aos requisitos de peças -chave, como paredes da piscina do forno de vidro e orifícios de fluxo, e sua vida útil é mais de 30% mais longa que a dos tijolos de argila comuns. Na produção real, a fórmula precisa ser ajustada de acordo com as condições de trabalho do forno.