Detalhes a serem observados ao usar castáveis ​​de aço resistentes à fibra de fibra na construção da caldeira CFB

Jun 16, 2025

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A vida deCASTABLEnão é determinado apenas por seus próprios indicadores de desempenho, mas também pela qualidade da construção e desempenho do forno . Na construção de caldeiras CFB, os seguintes detalhes importantes devem receber atenção a:

PreparaçãoBantesCOnStruction

Verifique o modelo e os indicadores de desempenho do desgaste da fibra de aço fundível para garantir que a fibra de aço não esteja enferrujada, o castável não está úmido e é armazenado de maneira selada .

Remova manchas de óleo, escória de soldagem, etc ., arenque a superfície para melhorar a força de ligação; Ancoragem de solda unhas na base de metal (espaçamento 200 ~ 300 mm) e aplique um agente de interface especial .

Mistura e proporção

Pesar com precisão a fibra e a água de aço (ou aglutinante), de acordo com a relação mistura fornecida pelo fabricante, e o erro da taxa de cimento de água não deve exceder ± 0 . 5%.} A quantidade de fibra de aço adicionada geralmente é 1%~ 3%do peso fundido, e precisa ser considerado uniforme.

Use a forced mixer to stir the dry material for 2~3 minutes, then slowly add a certain amount of water, and continue stirring for 5~8 minutes until the material is uniform, without agglomeration, and the steel fiber is well dispersed. Avoid excessive stirring that may cause the steel fiber to bend or the castable to set prematurely, and avoid insufficient stirring that may cause uneven força .

ConstruçãoPOints

Quando a espessura excede 300 mm, a camada deve ser dividida em camadas, com cada espessura da camada menor ou igual a 150 mm, e as camadas devem ser ásperas; Vibre até que não haja bolhas e evite a vibração excessiva .

O espaçamento é de 3 ~ 5m, a largura da costura é de 5 a 8 mm e as cordas de fibra de cerâmica são preenchidas para garantir a penetração .

A fibra de aço na área de limpeza pode ser aumentada para 5%e os cantos são reforçados com peças pré -fabricadas .

Manutenção eDemonsing

Within 24 hours after pouring, cover with plastic film or wet sack to keep moisture, avoid direct sunlight or wind, and the curing period is not less than 7 days. Water spraying can be used for curing in high temperature environment, but the temperature difference between the water temperature and the surface of the castable should not exceed 15℃. During the curing period, collision or load application is strictly prohibited to avoid cracking of the castable superfície .

Qualidade e segurança

Teste a resistência à compressão (maior ou igual a 80MPa), resistência ao desgaste (menor ou igual a 3 . 0kg/m²) e execute a detecção de falhas nas partes das chaves; Use a fibra de aço 310s em áreas de alta temperatura, use equipamentos à prova de poeira durante a construção e recicle o desperdício.

Na construção de caldeiras CFB, oaço resistente ao desgaste de fibra de fibraPrecisa ser estritamente controlado de todo o processo, incluindo gerenciamento de materiais, tratamento de base, mistura e vibração, manutenção e teste, etc. ., com atenção especial à atenção às medidas de reforço na área de desgaste de alta temperatura e o controle de temperatura e a temperatura e a temperatura e a densidade e a densidade e a densidade e a densidade e a temperatura e a densidade e a densidade e a densidade e a densidade e a densidade de um desgaste e a densidade de um desgaste de um desgaste de um desgaste de um desgaste de um desgaste de resumo uniforme e densistentes Boiler .