Os tijolos de forno de argila são al2o 2- SiO2 Materiais refratários feitos de argila (caulina, argila refratária) como matéria -prima principal, através de moldagem e sinterização. O conteúdo de Al2O2 é geralmente de 30%a 48%, que pertence à categoria básica de materiais refratários tradicionais. Nos fornos de vidro, embora sua resistência à alta temperatura não seja tão boa quanto a dos tijolos de corundum de zircônio fundido (AZS) ou tijolos de sílica, ele ainda possui certo valor de aplicação em partes específicas.
1. Cenários aplicáveis detijolos de forno de barroEm fornos de vidro:
(1) parte média e inferior do regenerador
Condições de trabalho: temperatura 800 ~ 1200 graus, contato com voláteis alcalinos (na₂co₃, k₂so₄, etc.).
Vantagens: baixo custo (cerca de 1/3 dos tijolos de magnésia-cromo), resistência média à erosão da poeira alcalina.
Formulário de inscrição: camada de suporte à grade, revestimento de combustão.
(2) Fundação Kiln e camada de isolamento
Função: Como tijolos de isolamento (tijolos de argila leve) ou camada de suporte estrutural, evite o contato direto com chamas de alta temperatura.
Pontos de design: precisam ser combinados com tijolos de alta alumina ou fibra de silicato de alumínio para melhorar o isolamento.
(3) forno de vidro pequeno ou forno intermitente
Cenário: forno de laboratório, forno de vidro de artesanato e outras condições de trabalho de curto ciclo de baixa temperatura.
Nota: A erosão precisa ser verificada regularmente e a vida útil geralmente é de apenas 1 ~ 2 anos.
2. Estratégia de otimização para o uso de tijolos de barro em fornos de vidro:
(1) Design de alvenaria composta
Exemplo: a parte inferior da câmara de armazenamento de calor adota uma estrutura escalonada de tijolos de barro + tijolos de magnésia superior, levando em consideração o custo e o desempenho.
Joint treatment: Use high-alumina fire clay (Al₂O₃>65%) para preencher e reduzir a penetração de substâncias alcalinas.
(2) Tecnologia de modificação de superfície
Tratamento de siliconização: impregnar sílica sol na superfície dos tijolos de argila para formar uma camada protetora de SiO₂ para atrasar a corrosão alcalina.
Revestimento de pulverização: a pulverização de plasma Al₂o₃ ou o revestimento SiC pode melhorar a dureza e a impermeabilidade da superfície.
(3) Manutenção e monitoramento
Regular inspection: Use an endoscope to observe the erosion depth of the clay bricks in the heat storage chamber. When the erosion rate is >30%, é necessária uma substituição parcial.
Controle de temperatura: verifique se a temperatura da área de uso de tijolos de argila é<1200℃ to avoid overheating and sintering shrinkage.