
Possui características de resistência à erosão, alta resistência, boa resistência ao choque térmico, isolamento de calor e em breve.
"Research on the allocation of refractory materials for chemical hazardous waste rotary kiln" has been listed as the key project of innovation and development in Zibo city.In 2018, "Research on corundum mullite composite bricks for hazardous waste rotary kiln in chemical industry" was appraised as the international advanced level through provincial appraisal, and won the first prize of metallurgical science and technology progress of Shan-dong province.
Materiais refratários para tratamento de resíduos perigosos químicos (materiais refratários para forno rotativo)
1: Seleção de materiais refratários para revestimento do sistema de forno rotativo químico
(1) A temperatura do forno do forno rotativo químico é alto. A temperatura de trabalho é de 1100 ~ 1450 graus, que é um forno com temperatura de trabalho relativamente alta. Em condições de trabalho ocasionais, a temperatura do forno pode atingir 1600 graus ou mais.
(2) Existem muitos componentes corrosivos, como H2O, H2S, SO3, SO2 e S Vapor no forno de forno rotativo químico. O H2S possui propriedades reduzidas, o que impõe restrições estritas a certos componentes de impureza nos materiais de revestimento do forno.
(3) O forno rotativo químico é um forno de combustão de gás ácido. Não há superfície de extração de calor dentro do forno. Qualquer grande flutuação em condições de combustão significa um choque térmico para o revestimento do forno. Portanto, o revestimento do forno é necessário para ter uma boa resistência à vibração térmica.
(4) O forno de combustão do forno rotativo químico possui requisitos rígidos na temperatura da parede, o que exige que o material de revestimento do forno tenha uma boa condutividade térmica.

Descrição dos produtos
2: Seleção de materiais refratários para o revestimento do sistema de forno rotativo químico
2.1 Corundum Castável Material
O material de revestimento do reator de gás ácido da unidade de forno rotativo químico é geralmente feito de revestimento fundível de corundum. O motivo é que o forro fundível do Corundum não apenas tem uma temperatura refratária, mas também tem boa resistência ao desgaste. No entanto, devido à sua baixa resistência à vibração térmica, pode ter problemas como descascar e cair em um curto período de tempo.
2.2 Alumina de alumina + material de tijolo corundum
O material de revestimento do forno de combustão de gás ácido original do forno rotativo químico é de alumina de alumina + material de tijolo de corundum. Suas juntas de tijolos são um dos elos mais fracos. Devido aos danos das articulações de tijolos, a deformação geral e o colapso da alvenaria geralmente ocorrem. Por outro lado, são difíceis de processar e fabricar tijolos de alumina e tijolos de corundum, e é difícil ajustar algumas peças em forma especial, e o custo também é alto.
2.3 Material fundível de fibra de aço
A fibra de aço castável tem boa resistência ao fogo e alcançou bons resultados. No entanto, no caso do forno de combustão de gás ácido, esse material é propenso a problemas como aglomeração e rachaduras profundas.
2.4 Combinação de peças castáveis e pré -fabricadas
A combinação de peças químicas do forno rotativo fundível e pré -fabricadas é uma solução muito boa com as seguintes características significativas: ① Alta resistência à temperatura (até 1200-1800 grau) e alta resistência. ② O suporte à parede do forno é o tipo pendurado, não é fácil de se deformar ou cair. ③ A camada de isolamento é derramada e a camada de trabalho é atingida. Pode ser transformado em qualquer forma (especialmente em formas especiais). É fácil de construir, e sua estrutura combinada é densa e sólida, e não há lacuna na parede do forno. ④ Quando o revestimento é suportado por âncoras, a parede do forno pode suportar descascamento e protrusão, e a manutenção é conveniente. ⑤ O material de revestimento possui boas propriedades anti-pendores e não incorporará matéria estranha. ⑥ O tempo de cozimento do forno é curto e a construção é rápida e econômica.
|
Marca ltem |
Gam -85 Corundum Mullite Composite Brick |
SGA -85 Cylon combinado de tijolo composto de corundum |
(GGA -80) Chrome Corundum Composite Brick |
(Ggz -80) Tijolo compósito de zircônio cromado |
MSL75 Corundum Mullite Wear Resistente Castable |
GGAL80 Castable resistente ao desgaste do Corundum |
|||||
|
Parte pesada |
Parte da luz |
Parte pesada |
Parte da luz |
Parte pesada |
Parte da luz |
Parte pesada |
Parte da luz |
||||
|
Al2O3 % |
Maior ou igual a 84 |
Maior ou igual a 60 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 60 |
Maior ou igual a 80 |
Maior ou igual a 60 |
Maior ou igual a 80 |
Maior ou igual a 60 |
Maior ou igual a 75 |
Maior ou igual a 75 |
|
|
Cr2O3 % |
Si4n 3+ als-íon maior ou igual a 3% |
Maior ou igual a 3 |
|||||||||
|
ZRO2 % |
Maior ou igual a 3 |
||||||||||
|
Fe2O3 % |
Menor ou igual a 0. 35 |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 0. 35 |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 0. 35 |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 0. 35 |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 1 |
|
|
g/cm3 Densidade a granel |
2.95 |
Menor ou igual a 2 |
2.9 |
Menor ou igual a 2 |
3.1 |
Menor ou igual a 2 |
3.1 |
Menor ou igual a 2 |
110 graus *24h maior ou igual a 2,9 |
110 graus *24h maior ou igual a 3 |
|
|
MPA Força de esmagamento frio |
Maior ou igual a 120 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 120 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 130 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 120 |
Maior ou igual a 20 |
110 graus *24h maior ou igual a 90 |
1300 graus após queimar maior ou igual a 80 |
110 graus *24h maior ou igual a 100 |
|
Refraturaz T2 de grau sob carga |
Maior ou igual a 1700 |
Maior ou igual a 1700 |
Maior ou igual a 1700 |
Maior ou igual a 1700 |
|||||||
|
Estabilidade de choque térmico (padrão DIN) (950 graus, resfriamento de água total) vezes |
Maior ou igual a 30 |
Maior ou igual a 30 |
Maior ou igual a 30 |
Maior ou igual a 30 |
|||||||
|
% Mudança linear permanente |
13 0 0 grau *2h ± 0,2 |
13 0 0 grau *2h ± 0,2 |
13 0 0 grau *2h ± 0,2 |
13 0 0 grau *2h ± 0,2 |
11 0 0 grau *2h ± 0,3 |
11 0 0 grau *2h ± 0,3 |
|||||
|
Aplicativo |
Extremidades dianteiras e traseiras do forno rotativo |
Seção de temperatura de altura do forno rotativo |
Seção de temperatura de altura do forno rotativo |
Seção de temperatura de altura do forno rotativo |
Rotário do forno frontal e tampa da cabeça do forno |
Cauda do forno rotativo |
|||||
|
Marca/ltem |
MS70 Mullite |
MSL70 Corundum Mullite Wear Resistente Castable |
GGAL75 Desgaste do Crome Corundum Resistente a Castable |
À prova de ácido castável |
|
|
Al2O3 % |
Maior ou igual a 70 |
Maior ou igual a 70 |
Maior ou igual a 75 |
Maior ou igual a 25 |
|
|
Cr2O3 % |
Maior ou igual a 3 |
SiO2 maior ou igual a 65 |
|||
|
Fe2O3 % |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 1 |
Menor ou igual a 1 |
||
|
g/cm3 Densidade a granel |
Maior ou igual a 2,55 |
110 graus *2h maior ou igual a 2,9 |
110 graus *2h maior ou igual a 2,9 |
110 graus *2h maior ou igual a 2,9 |
|
|
MPA Força de esmagamento frio |
Maior ou igual a 80 |
110 graus *24h maior ou igual a 90 |
1300 graus após queimar maior ou igual a 80 |
110 graus *2h maior ou igual a 100 |
110 graus *2h maior ou igual a 25 |
|
Refraturazes sob carga T2 grau |
Maior ou igual a 1550 |
Resistência ao ácido maior ou igual a 98 |
|||
|
Estabilidade de choque térmico (padrão DIN) (950 graus, resfriamento de água total) vezes |
Maior ou igual a 20 |
||||
|
% Mudança linear permanente |
13 0 0 grau *2h ± 0,3 |
11 0 0 grau *2h ± 0,2 |
11 0 0 grau *2h ± 0,2 |
||
|
Aplicativo |
Meio da câmara de combustão secundária |
Parte superior da câmara de combustão secundária, pipeline |
Segunda Câmara de Combustão Parte inferior |
Torre de extinção |
|
Tag: Materiais refratários para fornos de resíduos perigosos químicos, materiais refratários da China para fornos de resíduos perigosos químicos fabricantes, fornecedores, fábrica, CASCO REFRATÓRIO CASCO

