CASCO REFRATÓRIO CASCO

Além de suportar alta temperatura, o Kilneye Refratário Castable precisa suportar os danos causados ​​pelo estresse mecânico, estresse térmico e corrosão química durante o uso. De acordo com sua condição de trabalho real, nossa empresa desenvolveu o Kilneye Refratário Especial Castável. É de comportamentos de alta resistência mecânica, alta refratório, boa resistência ao choque térmico e resistência a alcalina e de 10 a 12 meses de ciclo de vida, ganhando elogios aos usuários.

O revestimento refratário da boca do forno do forno rotativo é o elo fraco do revestimento do forno, especialmente o revestimento refratário da boca do forno dianteiro, que tem uma temperatura de serviço de cerca de 1100 graus e precisa suportar o impacto de resfriamento rápido e o fluxo de ar quente e o alojamento de alta temperatura. O dano do revestimento é principalmente: rachaduras, lascas e abrasão, de modo que o material refratário deve ter boa resistência ao choque térmico, resistência ao desgaste e resistência a alcalina.

 

Quando o cilindro da boca do forno do forno rotativo não é deformado, geralmente pode ser construído com produtos em forma, como tijolos de alta alumina, tijolos de espinélio e tijolos de magnésia diretamente ligados, e a lama de alta qualidade é usada como material articular para formar um todo, impedir que os tijolos evitem a vida e aumentem a vida. No entanto, a deformação do cilindro é comum; portanto, os castáveis ​​refratários são derramados, os rebites são soldados na casca de aço, os castáveis ​​refratários reforçados com fibra de aço são adicionados aos castáveis ​​e a construção e o cozimento são realizados de acordo com os regulamentos para atender às necessidades de produção do revestimento do cilindro da boca do forno.

Em países estrangeiros, o corundão e a fibra de aço de alta alumínio são amplamente utilizados na boca do forno de fornos de cimento, e sua vida útil de serviço pode atingir 2 a 8. O castável tem um alto teor de alumínio e alta resistência. Portanto, a resistência ao choque térmico é ruim, é fácil de quebrar e descascar e a vida útil do serviço é reduzida. A prática de produção provou que o efeito de uso de castáveis ​​refratários de alta alumínio reforçados com fibra de aço é melhor que o dos castáveis ​​do Corundum.

O corundão reforçado com fibra de aço e os crásticos refratários de alta alumínio usados ​​na boca do forno do forno rotativo são propensos a rachaduras e descascamento após muitos anos de uso, ou seja, a resistência ao choque térmico é ruim e a vida útil do serviço é baixa. Nossa empresa desenvolveu castáveis ​​refratários de alta alumínio, castáveis ​​de alta alumínio e mudabas de Mullite Refratário, etc., com uma vida útil de mais de um ano, e alcançou bons resultados de uso.

É sabido que os tijolos de barro são melhores do que os tijolos de alto alumínio na resistência ao choque térmico e na resistência a alcalina devido ao baixo teor de alumínio; alta resistência, boa resistência ao desgaste e baixa resistência sísmica. Na boca do forno fundível, o teor de Al2O3 é de 50% a 70%, a força é moderada (levando em consideração a resistência ao desgaste e a resistência ao choque térmico adequado), e a resistência à secagem e compressão (1100 graus) são de cerca de 40MPa e 70MPa, respectivamente. Deve -se ressaltar que o refratário fundível é composto de agregado, pó, ligante e mistura (material). A composição da fase na matriz está em um estado de não equilíbrio antes do uso. Quando usado sob alta temperatura, os componentes da matriz seguirão a relação de equilíbrio de fase para reformar um novo equilíbrio de fase (ou seja, obter excelente desempenho e reação in situ). Portanto, os materiais de componentes adequados devem ser selecionados e o projeto do lote deve ser otimizado para alcançar uma boa sinterização, estabilidade do volume, resistência à corrosão e propriedades mecânicas de alta temperatura.

A demanda de água da boca do forno fundível é geralmente relativamente pequena e precisa ser estritamente controlada de acordo com as instruções para impedir que a qualidade seja afetada. As juntas de expansão são definidas durante o processo de vazamento. Lembre -se de não sentir falta deles. Um é definido a cada 800 mm na direção circunferencial e um é definido no meio, quando o comprimento longitudinal excede 1M (tamanho: L × 120mm × 5mm). As medidas à prova d'água devem ser tomadas na conexão entre os tijolos fundíveis e refratários (separados por madeira compensada ou papel plástico) para impedir que os tijolos refratários fiquem úmidos e o fundível de perder água. O forno não deve ser girado dentro de 12 horas após a conclusão do derramamento.

Índices químicos de derramamento especial da boca do forno

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