Argila CASTAIS REFRATÓRIAS CONCRATIDAS

Os castáveis ​​refratários ligados a argila são materiais refratários amorfos de argila feitos de argila macia como aglutinante e agregados refratários, como alumina-sílica ou corundum-mulita, pó e misturas.

Os castáveis ​​refratários ligados a argila são classificados em argila, alta alumina, corundum-mulite e alta alumina leve, de acordo com o tipo de agregado refratário. De acordo com suas características de desempenho, eles são divididos em castáveis ​​refratários comuns e de alta resistência.

Os castáveis ​​refratários ligados a argila são compostos principalmente de ligantes, agregados refratários, pó e misturas. A composição química, as propriedades físicas e refratárias da argila de ligação usada em castáveis ​​refratários ligados a argila variam dependendo de sua origem. Os requisitos técnicos do aglutinante de argila usados ​​como castáveis ​​refratários são: Al2O 3 29%~ 35%, Fe2O3<1.8%, R20<1.1%, ignition loss 10%~14%, refractoriness greater than 1670℃, and a wide sintering temperature range. In the mineral composition, it should contain a small amount of montmorillonite and mica to give it good bonding performance and plasticity. Clay powder with a fineness of less than 0.088mm should account for more than 60%, and its dosage is 7%~13%.

 

O processo de fabricação de castáveis ​​refratários ligados a argila é esmagar ou triturar o clínico de silicone-alumina qualificado calcinado ou o Corundum Mullite em agregado e pó refratários. Os agregados refratários mais usados ​​são o clínico de argila e o clínico de bauxita de alta alumina, com um tamanho máximo de partícula de 1 0 mm e uma dosagem de cerca de 70%. O pó refratário é um componente importante dos castáveis ​​refratários de argila. Também deve ser selecionado o clínico de bauxita de alta alumina ou de primeira série de alumos para moer e, às vezes, pó de alumina ou pó de corundum. O pó refratário com uma finura inferior a 0,088 mm deve representar mais de 85%e sua dosagem é de 17%~ 25%.

Existem muitas variedades de misturas refratárias de argila. De acordo com as características dos ligantes de argila e dos requisitos de construção, são utilizados dispersantes e aceleradores de endurecimento. No sistema de dispersão colóide de argila, a argila de íons alcalina pode ser formada quando os íons metálicos alcalinos são adicionados. Because the positive charge of alkali ions is strong and the potential difference is large, the repulsion between clay particles is also large, which exceeds the van der Waals attraction, that is, the clay has more cations and the particle spacing increases, which promotes the dissolution of clay colloids, releases free water, and enhances the fluidity of clay-bonded refractory castables, which is beneficial for mixing and molding. Como um acelerador de endurecimento para castáveis ​​refratários ligados a argila, geralmente é usado cimento de alta alumina ou cimento de aluminato de cálcio puro, e sua dosagem é 0. 2% -3}. 0% (adição externa). Quando o fundível refratário ligado a argila é misturado e agitado, as duas misturas são adicionadas ao mesmo tempo, e é necessário para garantir uma boa fluidez durante a moldagem, para que o elevável refratário colado possa obter força suficiente dentro de um tempo limitado após a moldagem. Portanto, um acelerador de endurecimento tardio é frequentemente usado, o que não afeta o efeito do dispersante durante o processo de mistura e moldagem, e gradualmente faz com que o refratário fundível se condense e endurece após a moldagem. O cimento de aluminato de cálcio possui as características acima e tem maior desempenho refratário, porque o cimento passa por hidratação e hidrólise após entrar em contato com a água, e a CA (OH) é precipitada e o tempo necessário é suficiente para atender aos requisitos de tempo de moldagem de castáveis ​​refratários de argila. Ao mesmo tempo, a alumina ativa formada reage com a sílica no material, e a mulita secundária pode ocorrer quando uma certa temperatura é atingida, o que também ajuda a melhorar a estabilidade do volume e o desempenho refratário da argila castável. Além disso, para melhorar a estabilidade de castáveis ​​refratários ligados a argila, são adicionados aditivos como pó ultrafino e kianita.

Comparado com os castáveis ​​refratários ligados a cimento, os castáveis ​​refratários ligados a argila têm as características de alta resistência à temperatura média, alta resistência quente, boa estabilidade de volume em alta temperatura e forte resistência à espalhamento.

De acordo com a temperatura operacional e outras condições de equipamentos térmicos, como fornos, diferentes tipos de castáveis ​​refratários ligados a argila podem ser razoavelmente selecionados e também podem ser usados ​​em conjunto com âncoras metálicas ou não metálicas. Em equipamentos térmicos, como fornos de aquecimento de rolamento de aço, fornos de imersão e fornos de ignição para máquinas de sinterização, castáveis ​​refratários comuns de argila podem ser usados ​​como forros de forno. Suas peças-chave, como tijolos de queimador, embalagem de tubo de resfriamento de água, boca de imersão e cintos de pulverização de dessulfurização de carros de mixagem de ferro e certas partes de fornos rotativos, etc., use castáveis ​​refratários de argila de alta resistência.

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