Al2o 3- sic-c castável

Al2o 3- sic-c castável

Al2O3-SiC-C Refractory Castable for Iron-Tapping Channel of Blast Furnace is a refractory castable made of dense super-grade bauxite, corundum and silicon carbide as main raw materials, pure calcium aluminate cement as binder, and appropriate amount of silicon carbide, silicon micropowder, expansion agent, additives, etc. It has the characteristics of high strength, good Resistência à erosão, alta resistência ao choque térmico e resistência ao desgaste.
Al2o 3- sic-c auto-fluxo Castável é usado para o canal principal, canal de escória e reparo do canal de toque de ferro de fornos de explosão de tamanho grande e médio. Tem as vantagens de boa resistência à erosão, bom desempenho anti-estripamento, baixa taxa de perda de fusão e alta capacidade de passagem de ferro. É conveniente lançar no local, sem vibração, preenchimento e nivelamento automáticos, reduzindo a intensidade do trabalho e a qualidade geral da fundição é estável e confiável. Ele pode ser construído no local ou transformado em peças pré -fabricadas de acordo com as necessidades do usuário.
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Descrição
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Toque em canal refratário O fundível é usado como um material refratário fundível para o revestimento do canal da torneira de um forno de explosão. É um tipo de fundível refratável de alta alumínio, contendo carboneto de silício e carbono. O revestimento do canal da TAP usa o canal de toque refratário Castable, que é um novo tipo de material refratário amorfo desenvolvido no final do século XX. Possui as características de alta taxa de ferro, vida útil longa, baixo consumo de material refratário e construção conveniente.

Ingredientes: Toque em canal refratário O fundível é feito principalmente de alto alumínio, carboneto de silício, matérias-primas carbonáceas e ligantes. Matérias-primas de alta alumínio podem ser selecionadas de um ou dois de corundo fundido ou sinterizado, corundão marrom, espinélio e clínidem de bauxita de alto alumínio de alto alumínio.

As matérias -primas de carboneto de silício podem ser selecionadas a partir do carboneto de silício preto primário ou secundário.

Matérias -primas carbonáceas podem ser selecionadas de asfalto, coca, grafite ou eletrodo em pó, etc.

Aumente: Use argila de ligação, micropôndio de óxido ou pó ultrafino e cimento de aluminato de cálcio puro com boa dispersibilidade.

Desempenho técnico: Escolha o tipo de vala de ferro fundida razoavelmente de acordo com o tamanho da capacidade do forno e a força da carga de calor de ferro.

 

 

Recursos técnicos: o revestimento da vala de ferro fundido não precisa ser removido ao reparar. Depois de remover o resíduo e o ferro residual na superfície do revestimento antigo, ele pode ser reparado e derramado. Os novos e antigos revestimentos de valas têm boa capacidade de ligação. Comparado aos materiais de atropelamento, a quantidade de resíduos é reduzida em mais de 50%. Após o vazamento suplementar múltiplo, a quantidade total de ferro pode atingir 300, 000 a 1 milhão de toneladas.

APLICAÇÃO: A vala de ferro castável é adequada para a vala principal de ferro, vala de água de ferro, vala de escória e vala de derramamento do forno de explosão. A vala de ferro do forno com mais de duas tomadas de ferro pode ser fundido no local, e a vala de ferro do forno com uma única tomada de ferro pode ser transformada em peças pré-fabricadas para instalação no local.

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Nome do produto

Material de fundição principal de trincheira

Calha de ferro fundível

Ditch de escória Castável

Marca

Fio de ferro

Material da linha de escória

Vala de ferro

Material da vala de escória

Composição química %

Al2O3 Maior ou igual a

75

59

61

62

 

Fe2O3 Menor ou igual a

10

30

13

15

Densidade a granel g/cm3 Maior ou igual a

110 graus × 16h

2.92

2.79

2.42

2.55

 

1450 graus × 3h

2.88

2.75

2.40

2.40

MPA de resistência à compressão maior ou igual a

110 graus × 16h

31.04

28.70

8.50

17.0

 

1450 graus × 3h

42.96

43.68

27.0

32.0

Força de flexão MPA maior ou igual a

110 graus × 16h

4.75

4.36

-

-

 

1450 graus × 3h

5.71

5.91

-

-

Taxa de mudança de linha %

1450 graus × 3h

±0.1

-0.10

+0.10

+0.30

 

Castabas para o forno de explosão

 

Tipo

AL₂O₃-SIC-C

Marca

SAC1K

SAC3K

SMS1R

SMC3S

(T/M³)

Quantidade necessária

2.95

2.80

2.50

2.50

Composição química

(%)

Al₂o₃

sic

Maior ou igual a 65

Maior ou igual a 8

Maior ou igual a 50

Maior ou igual a 30

Maior ou igual a 45

Maior ou igual a 7

Maior ou igual a 45

Maior ou igual a 12

(%)

Mudança linear permanente

Depois de disparar a 1450 graus × 2hr

±1.0

±1.0

--

--

(g/cm³)

Densidade em massa

Depois de secar a 110 graus × 24 horas

disparo a 1450 graus × 24 horas

Maior ou igual a 2,60

Maior ou igual a 2,50

Maior ou igual a 2,50

Maior ou igual a 2,50

Maior ou igual a 2.10

Maior ou igual a 2. 00

Maior ou igual a 2.10

Maior ou igual a 2. 00

(MPA)

Estreno de esmagamento frio

Depois de secar a 110 graus × 24 horas

disparo a 1450 graus × 2hr

Maior ou igual a 5. 0

Maior ou igual a 15. 0

Maior ou igual a 6. 0

Maior ou igual a 1 0. 0

Maior ou igual a 2. 0

Maior ou igual a 3,5

Maior ou igual a 2. 0

Maior ou igual a 5. 0

 

Características

Resistência à abrasão

Resistência à corrosão

Secagem rápida

Resistência à corrosão

Secagem rápida

Aplicações

Zona de metal de

Principal

Zona de escória da calha principal

 

Corredor de ferro

Bico de inclinação

Corredor de escória

 

Os refratários fundidos para a calha do forno de explosão podem ser usados ​​facilmente através do método de fundição com baixo consumo por tonelada de ferro de porco. Ele mostra a tendência em desenvolvimento de materiais de calha de forno de tamanho médio e grande em tamanho grande nos anos 80.

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