Tijolos de argila de alta qualidade e tijolos de silimanita para forno de vidro

Tijolos de barro de alta qualidade para fornos de vidro são feitos principalmente de barro refratário, e os principais componentes incluem Al₂O₃e Sio₂. Eles têm alta refratização e uma certa capacidade de resistir à erosão ácida, mas baixa resistência à erosão alcalina. Eles são usados ​​principalmente em partes de fornos de vidro, onde a temperatura de trabalho é de cerca de 1300 graus, como a parte inferior do regenerador, tijolos de verificador e tijolos de parede, tijolos de combustão e fundo da piscina, etc.

Os tijolos de silimanita são feitos de minerais de silimanita através de sinterização de alta temperatura ou fundição de pasta e têm alta estabilidade de choque térmico, alta resistência à corrosão e boa resistência ao desgaste. Sua refratização é tão alta quanto 1770-1830 grau e é usada principalmente para moldagem de orifícios de fluxo de forno de tanque de vidro, forros de forno e ferramentas de fornos industriais de cerâmica.

 

Tijolos de barro são tijolos ácidos. À medida que o conteúdo de Al2O3 no tijolo aumenta, a acidez enfraquece gradualmente.

A gravidade específica do quartzo no tijolo é de 2,65 g/cm3, a gravidade específica do quartzo é de 2,32 g/cm3 e a gravidade específica do mulita é de 3,15 g/cm3. Quanto maior o conteúdo de Al2O3 no tijolo de argila, mais os cristais de Mullite existem, e maior a verdadeira gravidade específica do tijolo. O mesmo se aplica à refratório. Quando a composição da impureza permanece inalterada, quanto mais conteúdo de Al2O3, maior a refratório. Várias outras propriedades não têm um relacionamento direto com o conteúdo Al2O3. A condutividade térmica dos tijolos de argila é a mais baixa entre todos os materiais refratários.

A temperatura de amolecimento de baixa carga é a maior desvantagem dos tijolos de barro. No entanto, devido à sua fácil moldagem, ela pode ser transformada em qualquer forma, e o uso de diferentes matérias -primas e métodos pode tornar as propriedades dos produtos muito diferentes. Portanto, ele pode ser usado em quase qualquer parte do forno de piscina quando os requisitos não são altos, a vida útil do serviço não é longa e a temperatura não é alta; portanto, pode ser chamada de material refratário universal.

Os pontos de fusão das duas principais fases de cristal (cristais Mullite e SiO2) que compõem os tijolos de barro estão acima de 1700 graus. Por que o ponto de amolecimento da carga dos tijolos de argila é apenas 1200 → 1400 graus? Embora a decomposição e a parte derretida da mulita não sejam precisas, ela ainda pode ser usada para estudar tijolos de barro.

De fato, além de SiO2 e Al2O3, os tijolos de argila também contêm uma certa porcentagem de Fe2O3, R2O e outros óxidos. Isso fará com que o ponto Y e o ponto de temperatura caia em 200-300 grau. Mesmo em 1050 graus, uma grande quantidade de fase líquida aparecerá. Portanto, a temperatura de amolecimento da carga dos tijolos de argila é baixa, enquanto a refratividade é alta. A diferença entre essas duas temperaturas é de cerca de 300-400.

A partir disso, pode -se observar que, embora a refratório de tijolos de argila seja tão alta quanto cerca de 1700 graus, a temperatura de amolecimento da carga é de apenas cerca de 1300 graus. Portanto, não pode suportar peso ou pressão quando usado em altas temperaturas. Quando os tijolos de barro são corroídos por uma grande quantidade de R2O, sua temperatura de amolecimento cairá ainda mais para 1050 graus.

Os tijolos de silimanita são tijolos refratários feitos de minerais de silimanita. A silimanita é convertida em mulita e sílica livre após calcinação de alta temperatura. Os tijolos de silimanita são geralmente produzidos por sinterização de alta temperatura e fundição de grama. Os tijolos de Sillimanita têm melhores propriedades físicas e químicas do que os tijolos de alta alumina, com uma refratório do grau 1770-1830 e um ponto de partida de amolecimento de carga de 1500-1650}. Os tijolos de silimanita são usados ​​principalmente para moldagem de orifícios de fluxo de forno de tanque de vidro, forros de forno, gargantas de forno e móveis de forno industrial de cerâmica.

NOTA: Os dados entre parênteses são aplicáveis ​​a produtos em larga escala em formato especial e tijolos artesanais.

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