Castáveis refratários especiais incluem principalmente castáveis com resistência ao desgaste, resistência a ácido, resistência a alcalina e alta condutividade térmica. Esse tipo de castável é usado em fornos ou peças especiais, por isso possui requisitos de desempenho especiais.
CASTAIS REFRATÓRIAS ESPECIAIS Utilizam o Corundum fundido como a principal matéria-prima, com classificação de partículas de vários níveis para obter a densidade máxima de empilhamento; É composto com uma variedade de aditivos ultra-finos e de alta eficiência, e a finura refratária em pó de 0. 09mm deve ser maior que 90%. Selecione Excelentes ligantes, pós ultra-finos e aditivos para tornar a densa e alta resistência fundível. As principais características são de alta resistência, estabilidade de bom volume, excelente resistência à corrosão e nenhuma influência da redução de gases como H2 e CO.
Os castáveis refratários especiais são materiais de alto desempenho feitos de areia de areia de corundão e areia de carboneto de silício de alta qualidade e matérias-primas e são razoavelmente compatíveis com ligantes orgânicos ou inorgânicos. Os castáveis refratários especiais têm as características de alta condutividade térmica, coeficiente de expansão térmica pequena, alta resistência, resistência à erosão, resistência à escória, boa estabilidade térmica, etc. Como material especial, é selecionado por fornos de explosão, fornos de explosão quentes, fornos químicos e fornos industriais, substituindo outros materiais refratários. A alta condutividade térmica também é chamada de castável de carboneto de silício. Eles usam o SIC de alta qualidade como a principal matéria-prima e são cientificamente formulados. Os castáveis refratários especiais são caracterizados por alta condutividade térmica, coeficiente de expansão linear pequeno, resistência à corrosão, boa resistência ao resfriamento e aquecimento rápido e alta resistência. Em equipamentos térmicos, como fornos de explosão, fornos de explosão quentes, fornos de aquecimento, fornos químicos e fornos industriais, o efeito de economia de energia é óbvio, a vida útil do serviço é longa e o efeito é bom.
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Tipo |
Sic |
Al₂o₃-MGO |
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Marca |
Sc -75 |
Slm |
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Temperatura Max.Service |
( grau ) |
1550 |
1600 |
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Quantidade necessária (t/m³) |
2.40 |
2.70 |
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Água adicional |
((%) |
9-10 |
8-10%vidro de água Seja {{0}} grau m =2. 4-3. 0 |
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Composição química |
(%) Al₂o₃ MGO Sic |
-- -- Maior ou igual a 75 |
Maior ou igual a 68 Maior ou igual a 10 -- |
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Densidade a granel (g/cm³) Depois de secar a 110 graus × 24 horas disparo a 1000 graus × 3hr |
-- Maior ou igual a 2,25 |
Maior ou igual a 2,60 -- |
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Mudança linear permanente (%) 110 graus × 24hr Depois de secar a 110 graus × 24 horas disparo a 1000 graus × 3hr |
-- ±1.0 |
±0.5 -- |
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(MPA) Força de esmagamento frio Depois de secar a 110 graus × 24 horas |
-- |
Maior ou igual a 30 |
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( grau ) Refratividade |
-- |
Maior ou igual a 1770 |
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Características |
Conjunto de água |
Conjunto de ar |
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