
As características técnicas da tinta spray refratária:
O revestimento de spray resistente ao fogo é construído com o método de pulverização. A proporção da mistura de material, a operação de pulverização, a taxa de recuperação e o processo de curativo são os seguintes. A taxa de mistura do revestimento de spray deve atender aos seguintes requisitos: para atingir a força necessária, menos springback, menos poeira de spray, boa adesão e nenhum bloqueio do oleoduto. Quando o aglutinante de cimento é usado para pulverização seca ou semi -seca, a quantidade de cimento é de cerca de 20% ~ 25% do material total. Quando o cimento é demais, a quantidade de poeira aumenta quando o spray é pulverizado e o encolhimento do revestimento de spray aumenta após o endurecimento.
Embora o revestimento do forno e do forno quente seja um processo e construção muito maduros, alguns detalhes ainda precisam receber atenção. O revestimento de revestimento de pulverização é um processo muito importante para o forno de explosão e o forno quente. A construção de revestimento por pulverização é a garantia de vedação corporal do forno e desempenho de isolamento térmico. A construção de revestimento por pulverização é uma operação altamente contínua. Durante a construção, deve -se prestar atenção à distância de transmissão do material, altura da construção, especialmente pressão do vento e adição de água.
Ao pulverizar a tinta, verifique primeiro se a âncora é soldada firmemente. O tamanho e a distribuição de espaçamento das âncoras são considerações muito importantes. Se a tinta for muito densa, ela rachará facilmente e, se for muito fina, a força será ruim.

Descrição dos produtos
Antes de pulverizar a tinta, você deve ler cuidadosamente a pulverização e a água de adição de instruções dadas pelo fabricante e, em seguida, realizar uma pulverização de teste. Somente depois que a pulverização é qualificada, a construção formal pode ser realizada.
O processo de pulverização é misturar o material de spray uniformemente e colocá -lo no pulverizador e o pulverizador fornecerá ar e material. Depois que a área de construção é limpa e molhada com água, a pulverização pode começar.
A sequência de pulverização é suprimento de ar → abastecimento de água → suprimento de material e a sequência é revertida quando a pulverização é interrompida. A seção reta é pulverizada de cima para baixo e da esquerda para a direita, e a pistola de pulverização se move gradualmente para baixo em um ciclo circular ao longo da direção circunferencial. A espessura de pulverização é de 40 a 50 mm. Para espessura superior a 50 mm, a pulverização deve ser realizada duas ou mais. Ao pulverizar a parte superior do arco, pulverize de baixo para cima em um movimento circular.
É melhor colocar a pistola de pulverização verticalmente a uma distância de 1. 0 a 1,2 metros da superfície da construção e ajustar a pressão do vento e a pressão da água continuamente de acordo com as condições no local. A pulverização das camadas superior e inferior da tinta spray deve ser concluída dentro do tempo inicial de configuração.
As juntas de expansão da camada de material de pulverização são reservadas nas juntas de cada seção ou grade. Se a pulverização for intermitente, a camada de material de pulverização na interrupção deve ser áspera ao pulverizar novamente, e a interrupção deve ser umedecida com água antes de pulverizar a construção.
Depois de pulverizar a tinta em cada área, é necessário realizar o tratamento de nivelamento, primeiro fazer reparos ásperos e depois fazer a superfície côncava plana e depois usar ferramentas para raspar finamente.
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Índices/item |
HX-CYA |
HX-CYB |
Revestimento de spray resistente a ácido |
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Al2O3 % Maior ou igual a |
45 |
40 |
35 |
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Grau de refratforiedade maior ou igual a |
1610 |
1530 |
1540 |
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Densidade em massa, g/cm3 Maior ou igual a |
1.95 |
1.65 |
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Força de flexão, MPA (após secar a 110 graus) maior ou igual a |
4.4 |
4.0 |
1.5 |
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Taxa de mudança de linha após a queima,% |
1400 graus × 3h ±1.0 |
1300 graus × 3h ±1.0 |
1300 graus × 3h ±1.0 |
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Condutividade térmica [w/(mk)] menor ou igual a |
--- |
0.75 |
--- |
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Temperatura de uso seguro, grau |
1200~1400 |
1200~1300 |
1300 |
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