Fosfato de alumínio refratário fundível

O fosfato de aluminossilicato Castables refratários são as variedades mais usadas, com uma temperatura de serviço de 14 0 0 ~ 16 {{1 0}}} 0 graus. A concentração do aglutinante de fosfato é de 40%~ 60%e a dose é de 10%~ 14%; O cimento de aluminato é comumente usado como coagulante, com uma dose de 0,5%~ 3,0%. Se o óxido de magnésio for usado como coagulante, a dosagem será de 0,3%~ 1,0%.

Existem muitos tipos de fosfatos de alumínio, o mais comumente usado é o fosfato de di -hidrogênio de alumínio, também conhecido como fosfato de alumínio do di -hidrogênio, coletivamente chamado de fosfato de alumínio. Além disso, fosfato de magnésio, fosfato de sódio, fosfato de zinco, fosfato de boro, fosfato de cálcio e fosfato de amônio também pode ser usado como ligantes, mas raramente são usados ​​em projetos reais. O aglutinante de fosfato de alumínio pode ser usado em combinação com matérias -primas refratárias para fazer crásticos refratários com melhor desempenho e obter um bom efeito de uso suave. No entanto, quando usado em combinação com materiais de magnésio, devido à forte reação química, inibidores ou retardadores precisam ser adicionados antes da construção.

 

O processo de preparação do fosfato de alumínio, refratário, é o mesmo que o do ácido fosfórico refratário fundível. Deve -se ressaltar que, antes de usar a solução de fosfato de alumínio, ela deve ser agitada uniformemente antes do uso. Se a solução de fosfato de alumínio for preparada no local, ela deve ser deixada por um dia e noite, agitada uniformemente antes do uso e a densidade deve ser medida ao mesmo tempo. Ele só pode ser usado após atender aos requisitos.

O tipo e a quantidade de coagulante têm um impacto no desempenho dos crásticos refratários de fosfato de alumínio. Em geral, quando o cimento de aluminato é selecionado como coagulante, é aconselhável adicionar o mínimo de coagulante possível, garantindo os requisitos técnicos da resistência à temperatura ambiente; A concentração e a quantidade de solução de fosfato de alumínio também afetam seu desempenho. De um modo geral, a concentração de solução de fosfato de alumínio é de cerca de 50%. Sob a condição de garantir a trabalhabilidade do material, a solução de fosfato de alumínio deve ser adicionada o mínimo possível; Quando o fosfato de alumínio sólido é usado, sua quantidade não é superior a 7%e a quantidade de água de mistura não é superior a 14%. O valor dos dois deve ser selecionado adequadamente, o que pode reduzir os custos, por um lado, e melhorar o desempenho de castáveis ​​refratários, por outro lado; Quando o pó fino do MGO é usado como coagulante, ele sofre uma reação de polimerização e desidratação com fosfato de alumínio, de modo que o refratário fundível obtenha a resistência à temperatura ambiente.

As características, métodos de preparação, requisitos técnicos de matéria-prima, classificação de partículas, coagulação e mecanismo de endurecimento e aplicação de ácido fosfórico e fosfato de alumínio alta alumina-alumina crimenta refratária são basicamente os mesmos que os de fosfato de silicone Castables refratários. Ao mesmo tempo, a solução de fosfato de magnésio também é usada para preparar castáveis ​​refratários siliciosos, cujo desempenho é semelhante ao dos castáveis ​​refratários siliciosos de alumínio, mas a força em estágio de baixa temperatura é ligeiramente menor. A solução de fosfato de magnésio é preparada com ácido fosfórico a 50% e hidróxido de magnésio industrial em uma razão de massa de 7: 1. A solução preparada de fosfato de magnésio precisa ser deixada para resistir a um dia e à noite e filtrada para remover impurezas antes do uso.

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