Tijolos de forno de barro

Tijolos de forno de barro

A principal matéria -prima dos tijolos do forno do tanque de argila é a argila, que é processada através de um processo específico. Possui alta refratização, boa resistência à corrosão e força mecânica e pode permanecer estável em ambientes altos e altos. Durante o processo de fabricação de tijolos de forno de argila, alguns aditivos, como agentes de desgump e coagulantes de ação atrasada, geralmente são adicionados para melhorar o desempenho dos tijolos, como reduzir o teor de umidade, melhorar a estrutura organizacional e aumentar a uniformidade e a estabilidade dos tijolos.
Suas principais características: alta refratório: boa resistência à corrosão: alta resistência mecânica: boa estabilidade:
Ele também possui baixa permeabilidade e baixa difusão de hidrogênio, o que ajuda a impedir que o gás passasse pelo corpo do tijolo e evite danos à estrutura interna. Essas características tornam os tijolos de forno de argila particularmente adequados para alvenaria de forno de derretimento de vidro inferior e parede, além de forno de explosão, forno quente, revestimento de concha de aço e sistema de vazamento de aço e outros equipamentos térmicos.
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Descrição
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Os materiais refratários de argila já foram os materiais refratários mais amplamente utilizados em fornos de vidro. Com o desenvolvimento de materiais refratários de eletrocast e materiais refratários alcalinos, o uso de materiais refratários de argila diminuiu gradualmente. Mesmo assim, os tijolos de barro ainda representam uma grande proporção em fornos de vidro. Agora, em geral, os fornos de vidro de vidro de refrigerante, o uso de tijolos de argila é 30-70%.

Isso ocorre porque os tijolos de barro têm baixo preço, têm boa estabilidade térmica e são fáceis de moldar e processar. Os tijolos de barro são materiais refratários tradicionais.

Os tijolos do forno da lagoa de argila são feitos usando argila refratária para queimar as partículas do clinker como agregados, usando argila crua como aglutinante, fazendo a forma necessária e depois sinterizando.

 

 

Composição química

Devido às diferentes matérias -primas, a composição química dos tijolos de argila varia bastante. Seus principais componentes são SiO2 e Al2O3. A gama de vários componentes é a seguinte: Sio 2 50 ~ 70%,

Al2o 3 25 ~ 45%, fe2o 3 1. 0 ← 3. 0%, tio {2 1.

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Descrição dos produtos

 

Nos fornos de tanque de vidro, os tijolos usados ​​para as paredes do regenerador e os tijolos de verificador são pequenos em tamanho, e é melhor usar uma prensa de alta pressão para formar os produtos. Para tijolos de forno de argila grandes, tijolos de parede do tanque, tijolos de calha, etc., é melhor usar o método de injeção de lama de escape a vácuo.

A erosão dos tijolos do forno do tanque de argila é afetada principalmente pelos dois aspectos a seguir. O primeiro é o tipo de agente corrosivo e a taxa de reação química. O segundo é a concentração do produto da reação. Obviamente, isso também está relacionado à estrutura dos tijolos de argila e à temperatura, tempo, condições de erosão física e química. O seguinte estuda principalmente a erosão de tijolos de argila da perspectiva do tipo de agente corrosivo.

 

(1) Erosão de tijolos de barro por óxidos de metal alcalino

O vapor de metal alcalino pode reagir com tijolos de argila em 1000-1100 grau para formar uma camada de esmalte vítreo em sua superfície. Esta é a reação de R2O com mulita em tijolos de argila para formar corundum e vidro nefeloso. O vidro da nefelina continuará sendo afetado pelo R2O para formar vidro feldspato. Se o componente principal do R2O é o K2O, uma forte camada protetora de nefelina de potássio de alta viscosidade e -fela pode ser formada na superfície do tijolo de argila. Isso aumentará a resistência ao desgaste do tijolo de barro. No entanto, se o tijolo de argila contiver um baixo teor de SiO2, a camada de esmalte vítrea se retirará após reagir com R2O. Isso é chamado de descascamento alcalino.

O ponto de orvalho do vapor de metal alcalino é ligeiramente menor que 1400 graus. Abaixo dessa temperatura, o vapor R2O se condensará em líquido. Este derretimento de metal alcalino derreterá SiO2 no tijolo, destruindo assim o tijolo.

O produto da reação de óxidos de metais da terra alcalina com tijolos de barro tem uma baixa viscosidade, por isso é difícil formar uma camada protetora de esmalte.

(2) Efeitos de óxidos ácidos em tijolos de barro

B2O3 tem alta viscosidade em 900-1200 grau e não corroe muito os tijolos de argila. Nos fornos de tanque de vidro, ele contém mais R2O. Portanto, a corrosão dos óxidos ácidos não é óbvia.

 

Marcas/LTEMs

Índices

 

Hx-bn -40 a

Hx-bn -40 b

Al2O3 % Maior ou igual a

40

40

Fe2O3% Menor ou igual a

1.5

1.8

Plc (1400 graus x2h)%

+0.0

-0.4

+0.0

-0.4

AP % menor ou igual a

18

18

Bd g/cm3 Maior ou igual a

2.2

2.2

0. 2mpa grau de renidade maior ou igual a

1450

1400

CCS MPA maior ou igual a

49.0

34.3

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