
Os produtos de corundum cromo-zircônio têm boa resistência à erosão líquida de vidro e podem ser usados na combustão de fornos de fibra de vidro, lã de vidro, lã de rocha, fornos de derretimento de vidro verde
Paredes da piscina, fundo da piscina, canais e tijolos de verificador na parte superior de vários regeneradores de fornos de vidro.
Tijolos de corundum cromado
Os tijolos da série de corundos cromados-zircônios são produtos refratários de corundum contendo CR2O3. Em altas temperaturas, Cr2O3 e Al2O3 formam uma solução sólida contínua, de modo que o desempenho de alta temperatura dos produtos cromados do Corundum é melhor do que o dos produtos puros de corindo. Os tijolos cromados de corundum usados em fornos de gaseificação petroquímica devem ser baixos em silício, com baixo teor de ferro, baixo em álcalis, alta em pureza e tendo alta densidade e resistência. O teor de CR2O3 dos produtos do Crome Corundum, que são amplamente utilizados, está principalmente na faixa de 9%~ 15%.
Desempenho Os tijolos da série de corundos cromados-zircônios têm boa resistência à alta temperatura e resistência à corrosão da escória, especialmente melhor resistência à corrosão da escória de carvão derretida do que os tijolos de corundão baixo do silício. Sua resistência à corrosão da escória aumenta com o aumento do conteúdo de CR2O3. As propriedades físicas e químicas dos tijolos de corundum cromado (exemplos) são os seguintes: Al2O389.62%, Cr2O39. 0 7%, SiO20.17%, Fezo30.08%, K2O+NA2O 0,33%, Bulk densidade 3.29g/cm3, por favor, parente, parente, porcentão, parente, densidade, densidade, densidade, com temperatura 808%, parel, parte de fé, fEZO30.08%, K2O+NA2O 0,33%, Bulk densidade 3.29g/cm3. Alteração da linha renascida (1600 graus, 3h) -0. 07%, temperatura de amolecimento de carga superior a 1700 graus.
Processo de fabricação A série de zircônio de zircônio corundum Os tijolos usam alumina industrial de alta pureza e óxido de cromo de alta pureza como matérias-primas, pesam e misturam com precisão de acordo com a proporção projetada, misturam totalmente e adicionem uma certa quantidade de fichário, misture e amassar uniformemente e depois pressione em pedaços ásperos. Depois que as peças ásperas são secas, elas são eletrofundidas ou calcinadas para fabricar corundos cromados. O corundão cromado é esmagado e peneirado, e parte dele é moído em pó fino. O material granular e o pó fino são misturados de acordo com a melhor classificação, é adicionada uma certa quantidade de ligante e, depois de serem totalmente misturados, eles são formados por uma prensa de tijolos de fricção ou uma prensa de tijolos hidráulicos. Depois que o corpo verde é seco, ele é disparado em 1800 graus.

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Produtos/índice |
Unidade % |
Blocos cromicos-alumina-zircon |
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HX-CAZ -60 |
HX-CAZ -30 |
HX-CAZ -15 |
HX-CAZ -10 |
||
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Cr2O3Maior ou igual a |
% |
60 |
30 |
15 |
10 |
|
ZRO2Maior ou igual a |
% |
12 |
4 |
4 |
2 |
|
Al2O3Maior ou igual a |
% |
15 |
60 |
75 |
84 |
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Porosidade aparente menor ou igual a |
% |
18 |
18 |
17 |
17 |
|
Densidade em massa maior ou igual a |
g/cm3 |
3.7 |
3.4 |
3.35 |
3.3 |
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Força de esmagamento frio maior ou igual a |
MPA |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
0. |
grau |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
Nota: Os indicadores da tabela são valores típicos de tijolos padrão.
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