
A resistência ao choque térmico refere -se à capacidade de uma amostra de resistir aos efeitos de mudanças rápidas de temperatura sem ser destruído. Também é conhecido como resfriamento e aquecimento rápido, resistência à mudança de temperatura e estabilidade térmica. Como todos sabemos, durante o uso de materiais, a temperatura aumenta ou cai inevitavelmente, fazendo com que eles se expandam e se contraam, ou seja, tensão térmica. Quando o estresse térmico excede a força estrutural do próprio material, ocorre rachaduras ou descamação e até o revestimento do revestimento. Portanto, esse desempenho é um indicador importante para julgar a qualidade dos materiais e também é uma das bases para design, seleção de materiais e operação.
A resistência ao choque térmico está intimamente relacionada à composição mineral química, microestrutura, partículas de material e processo de preparação, expansão térmica e condutividade térmica do material, e também está intimamente relacionado à estrutura organizacional e força do material. Por exemplo, de um modo geral, quanto maior a taxa de expansão térmica do material, mais pobre a resistência ao choque térmico; Quanto maior a condutividade térmica, melhor a resistência ao choque térmico e assim por diante. Em geral, em comparação com produtos de disparos fixos, os materiais refratários amorfos têm melhor resistência ao choque térmico. Por exemplo, os castáveis de fosfato de alta alumina têm excelente resistência ao choque térmico.
Os castáveis resistentes a choques térmicos são feitos de materiais sintéticos de alta qualidade como as principais matérias-primas, com a adição de ligantes compostos de alta qualidade e pós ultra-finos. O produto possui as características de excelente estabilidade de choque térmico, alta refratório e alta resistência. Ele pode garantir a estrutura geral do forno de cama fluidizado circulante e é particularmente adequado para ambientes severos, como o duto de ar de ignição e a câmara de ar resfriada a água de caldeiras CFB com flutuações de temperatura relativamente grandes. A capacidade de alcançar uma excelente estabilidade de choque térmico reside no fato de que o zircão se decompõe a altas temperaturas para produzir óxido de zircônio tetragonal, que se transforma em óxido de zircônio monoclínico quando resfriado, ou seja, a introdução da matéria de zircão que gera um térmico de alteração de tensão de alta temperatura na fase induzida por estresse na fase de tensão, o mecanismo de resistência à matriz, gera a matriz, gera a fase de tensão de alta temperatura na fase de tensão, a fase induzida

As principais propriedades físicas e químicas da série TA CASTABLES
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índice/projeto |
Ta -1 |
Ta -2 |
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composição química % |
Al2O₃ |
Maior ou igual a 80 |
Maior ou igual a 50 |
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SiO₂ |
Menor ou igual a 20 |
Menor ou igual a 25 |
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Densidade em massa g/cm³ |
110 graus × 24h |
Maior ou igual a 2,80 |
Maior ou igual a 2,50 |
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1000 graus × 3h |
Maior ou igual a 2,80 |
Maior ou igual a 2,50 |
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Força de flexão na temperatura ambiente MPA |
110 graus × 24h |
Maior ou igual a 10 |
Maior ou igual a 9. 0 |
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1000 graus × 3h |
>20 |
>16 |
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Resistência à compressão de temperatura normal MPA |
110 graus × 24h |
Maior ou igual a 65 |
Maior ou igual a 60 |
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1000 graus × 3h |
Maior ou igual a 160 |
Maior ou igual a 120 |
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Taxa de mudança de linha após % de queima |
1000 graus × 3h |
-0.1 |
-0.2 |
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Resistência à abrasão, de acordo com ASTM (C -704 especificação), cm³ |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 16 |
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Força de flexão de alta temperatura, MPA (1000 graus × 1h) |
Menor ou igual a 5. 0 |
Menor ou igual a 6. 0 |
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Condutividade térmica, w/m, k |
1.9 |
1.8 |
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Estabilidade de choque térmico, tempos, resfriamento de água de 1000 graus |
Maior ou igual a 50 |
Maior ou igual a 40 |
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Grau de refratividade |
Maior ou igual a 1770 |
Maior ou igual a 1750 |
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Grau de temperatura operacional máxima |
Maior ou igual a 1550 |
Maior ou igual a 1500 |
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