Tijolos refratários pesados

Tijolos pesados têm alta resistência mecânica, vida útil longa, boa estabilidade química, nenhuma reação química com materiais e boa resistência à alta temperatura, a maior temperatura de resistência ao calor pode atingir 1900 graus.
Tijolos pesados têm as vantagens de alta densidade, alta resistência, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão, coeficiente de expansão térmica pequena, alta eficiência de moagem, baixo ruído, vida útil longa e sem contaminação de materiais.

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Descrição

Tijolos refratários pesados se referem a produtos sinterizados de aluminossilicato ou alumina pura contendo mais de 46% de AL2O3 e uma densidade a granel de mais de 2. 0.

1. Matérias -primas

As matérias -primas de tijolos refratários pesados são principalmente matérias -primas naturais e matérias -primas sintéticas artificiais.

As matérias -primas naturais incluem principalmente Diaspore (AL2O3 · H2O), Gibbsite (Al2O3 · 3H2O), Sillimanita (Al2O3 · SiO2 contendo Al2O362,9%, SiO237,1%),

e isômeros de cianita e silimanita.

As matérias -primas sintéticas artificiais são minerais sintéticos, que geralmente são fabricados por métodos químicos, usando hidróxido de alumínio, hidreto de alumínio, cianita selecionada e minerais de argila para síntese. Esses minerais sintéticos incluem principalmente a Mullite 3al2O3 · 2SIO2 sintetizados por sinterização e fusão, uma mistura de -Corundum (Al2O3) e mulita sintetizada por fusão e -Corundum fabricado pela sinterização.

2. Composição química

Tijolos refratários pesados feitos de diferentes matérias -primas têm composições diferentes. O conteúdo de Al2O3 pode variar de 46% a quase 95%. O conteúdo SiO2 pode variar de 0. 5% a 47%.

3. Composição da fase cristalina

A composição da fase cristalina de tijolos refratários pesados varia com o conteúdo de Al2O3. Existem principalmente silimanita, mulita, corundum e também contêm uma parte do quartzo e Cristobalita. Os tijolos geralmente têm uma fase de vidro composta por Al2O3, SiO2 e outros óxidos.

Quando o conteúdo de Al2O3 de tijolos refratários pesados é 50-65%, as principais fases de cristal são mulita e silimanita. Quando o conteúdo de Al2O3 é 65-80%, o Mullite é a principal fase cristalina. Quando o conteúdo de Al2O3 está acima de 80%, o conteúdo de corundum aumenta gradualmente. Exceto por tipos especiais, tijolos refratários pesados geralmente contêm menos de 80% de AL2O3. Tijolos refratários pesados contendo mais de 80% de Al2O3 são geralmente chamados de tijolos de corundum.

Argila pesada tijolo refratário

projeto	N-1	N-2a	N-2b	N-3a	N-3b	N-4	N-5	N-6
Resistência ao incêndio/ grau maior ou igual a	1750	1730	1730	1710	1710	1690	1670	1580
Temperatura inicial de 0. 2mpa de amolecimento/ grau maior ou igual a	1400	1350	-	1320	-	1300	1300	1300
Alterações na linha rejeitada (1400 graus × 2h)/%	+0.1--0.4	+0.1--0.5	+0.2--0.5	-	-	-	-	-
Porosidade aparente/% menor ou igual a	22	24	26	24	26	24	26	28
Resistência à compressão à temperatura ambiente/MPA maior ou igual a	30	25	20	20	15	20	15	15

Alumina de alumina pesada tijolo refratário

projeto		Lz -80	Lz -75	Lz -65	Lz -55	Lz -48
Al₂O₃/% Maior ou igual a		80	75	65	55	48
Porosidade aparente/% menor ou igual a		22	23	23	22	22
Resistência à compressão à temperatura ambiente/MPA maior ou igual a		55	50	45	40	35
0. 2mpa Temperatura inicial de amolecimento da carga/ grau maior ou igual a		1530	1520	1500	1450	1420
Aquecimento Alteração permanente da linha/%	1500 graus × 2h	+0.1--0.4				-
Aquecimento Alteração permanente da linha/%	1450 graus × 2h					+0.1--0.4

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