Mulita Sinterizada

Devido à sua estrutura cristalina única, a mulita sinterizada apresenta excelentes propriedades mecânicas e estabilidade térmica em altas temperaturas. Em formulações de materiais refratários, a mulita sinterizada não é usada apenas como agregado ou material de matriz, mas também pode formar uma rede de fase cristalina estável durante a queima ou uso, melhorando significativamente a resistência ao choque térmico e a estabilidade de volume dos produtos.

A mulita sinterizada é um material mineral refratário com 3Al₂O₃·2SiO₂ como principal fase cristalina. Normalmente é produzido pela sinterização de matérias-primas de alumina-sílica de alta{3}}pureza em altas temperaturas. Sua estrutura cristalina é altamente estável, permitindo manter boas propriedades mecânicas e estabilidade de volume mesmo sob condições de alta-temperatura. É amplamente utilizado em sistemas de materiais refratários de médio- a alto-grau.

A mulita sinterizada é uma matéria-prima refratária de alto-grau com vantagens como expansão térmica uniforme, boa resistência ao choque térmico, alta refratariedade sob carga, baixa fluência, alta dureza e excelente resistência à corrosão química. Como os recursos naturais de mulita são limitados, a produção de mulita sinterizada e de mulita fundida tornou-se amplamente adotada.

SintéticoSinteressadoMUllite(agregado denso sintético de silicato de alumínio)

SintéticoSílica-ricaKaolinita

Matérias-primas refratárias sintéticas-de alta qualidade

Os métodos de síntese da mulita sinterizada podem ser divididos em sinterização e eletrofusão.

●A mulita sinterizada é feita de matérias-primas naturais de alta-qualidade, refinada e homogeneizada por meio de vários processos e depois calcinada em altas temperaturas. Os produtos de mulita sinterizada têm qualidade estável e são amplamente utilizados na produção de vários produtos de alta-temperatura e baixa{3}}fluência com excelente resistência ao choque térmico. A mulita sinterizada pode ser processada em pós finos de: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm e 0-50 mm: 180#-0, 200#-0, 240#-0 e 325#-0.

●O método de fusão elétrica envolve a adição dos materiais do lote em um forno elétrico a arco, onde eles derretem na alta temperatura gerada pelo arco elétrico e depois esfriam e cristalizam. Ao usar matérias-primas naturais (como bauxita), as matérias-primas granuladas podem ser diretamente trituradas em partículas<1.5mm without grinding, and then mixed evenly with other powdered raw materials in a mixer.

1. O beneficiamento mineral é realizado e uma fórmula adequada é determinada com base na composição química das matérias-primas. A fórmula de mistura para diversas matérias-primas minerais varia dependendo da qualidade do produto. Os exemplos incluem mulita sinterizada com 47% de alumina, mulita sinterizada com 60% de alumina e mulita sinterizada com 70% de alumina.

2.Depois de esmagar todas as matérias-primas necessárias, misture-as uniformemente e triture-as em uma pasta de malha 325 com um teor de água de cerca de 60%.

3. A maior parte da umidade é removida usando um filtro-prensa e depois seca preliminarmente para reduzir o teor de umidade para menos de 10%.

4.Remova as impurezas metálicas e esprema a lama seca em palitos e depois seque até que o teor de umidade esteja abaixo de 1%.

5.A pasta seca em forma de bastão é calcinada em um forno rotativo ou forno túnel. A temperatura de calcinação varia dependendo do tipo do produto, como 1.500 graus Celsius para 47% de mulita sinterizada, 1.650 graus Celsius para 60% de mulita sinterizada e 1.750 graus Celsius para 70% de mulita sinterizada.

6. Após a calcinação atingir sua temperatura máxima, a temperatura é reduzida lentamente para formar a fase mineral de mulita sinterizada.

7. Após o resfriamento completo, ele pode ser triturado, peneirado e ensacado.

●Estrutura cristalina de mulita sinterizada estável

●Equilibrando desempenho-em altas temperaturas e estabilidade estrutural

●Prolongue a vida útil dos produtos refratários e reduza os custos de manutenção

●Amplamente utilizado em sistemas de produtos maduros, como tijolos de mulita sinterizados e concretos de mulita sinterizados com corindo

●tijolos de mulita sinterizados, tijolos de mulita sinterizados leves

●Coríndon-mulita moldável sinterizada, moldável com baixo teor de{1}cimento

●Componentes pré-moldados refratários

●Forno industrial e parede do forno, telhado e estrutura de superfície quente

●Fornos e fornos nas indústrias metalúrgica, de energia, de cimento e petroquímica

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