
Forro de alta resistência resistente a desgaste
Os revestimentos resistentes a desgaste de alta resistência são adequados para as camadas de reatores, regeneradores, vórtice primário, vórtice secundário, vórtice terciário, tubos de fase diluída, tubos inclinados para elevar e alimentar as pernas na unidade de rachaduras catalíticas de equipamentos de refinamento de óleo. Eles também são adequados para peças e dispositivos estruturais de formato especial que não são adequados para colocar malha de casca de tartaruga, como tubos de distribuição e placas de distribuição.
A temperatura operacional da unidade de rachaduras catalíticas no forno de extração de calor de alta temperatura do gás de combustão bruto atinge cerca de 1300 graus. Com a ampla adoção da tecnologia de rachaduras catalíticas. A temperatura operacional dos dois dispositivos (reator e regenerador) continua aumentando, e a dureza do catalisador está cada vez mais alta, o que coloca requisitos mais altos nos cráticas refratárias amorfas usadas para revestimentos.

Descrição dos produtos
Atualmente, na construção de castáveis refratários para revestimento de unidades de rachaduras catalíticas, é aplicada uma variedade de novos materiais compostos de revestimento de revestimento de calor e resistente ao desgaste, que podem ser resumidos em cinco categorias: a primeira categoria são materiais altos resistentes ao desgaste, que são usados principalmente para ciclone separadores e equipamentos com condições de trabalho semelhantes; A segunda categoria são os materiais resistentes ao desgaste, que são usados principalmente para camadas resistentes ao revestimento de camada dupla; A terceira categoria é os materiais isolantes de calor e resistentes ao desgaste, que são usados principalmente para camadas de revestimento de camada única ou de isolamento das conchas e oleodutos de unidades de rachaduras catalíticas; A quarta categoria são os materiais de isolamento, que são usados principalmente para as camadas de isolamento das conchas e pipelines de unidades de rachaduras catalíticas; A quinta categoria são produtos de alta resistência térmica, que são usados principalmente para as camadas de isolamento de revestimentos de duas camadas com requisitos gerais de desgaste. A classificação dos materiais de revestimento é dividida de acordo com os indicadores de desempenho. Devido às diferentes formulações de vários materiais, os requisitos de construção também são diferentes.
O padrão de aplicação de truques refratários na indústria petroquímica deve ser sh 3531-2003 "Especificações técnicas para isolamento de calor e revestimentos resistentes ao desgaste". Os requisitos para a composição química e as propriedades físicas das fibras de aço foram recentemente adicionadas às especificações técnicas. Para detalhes, consulte Sh 3531-2003 e os requisitos para o conteúdo Fe2O3 e Al2O3 e resistência ao desgaste dos materiais de revestimento. Nas "Especificações técnicas para fornos de isolamento de calor e resistentes ao desgaste", exceto os materiais AA que usam fosfato como ligante, outros materiais usam cimento de aluminato como aglutinante.
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Marca/indicadores |
Camada resistente ao desgaste |
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HX -95 (grau AA) |
HX -95 (grau AB) |
Hx -90 |
Hx -85 |
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Densidade em massa (kg/m3) 110 graus × 24h |
2900-3100 |
2900-3100 |
2850-2950 |
2750-2850 |
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Força de compressão (MPA) Maior ou igual a |
110 graus × 24h 540 graus × 3h 815 graus × 3h |
80 85 90 |
80 75 75 |
70 80 80 |
50 55 60 |
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Força de flexão (MPA) Maior ou igual a |
110 graus × 24h 540 graus × 3h 815 graus × 3h |
10 11 12 |
10 9 9 |
9 10 11 |
5 5.5 6.0 |
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Taxa de mudança de linha após a queima (%) 815 graus × 3h |
0--0.25 |
0--0.3 |
0--0.5 |
0--0.5 |
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Métodos de construção |
Libra ou mancha |
Derramando ou manchando |
Libra ou mancha |
Libra ou mancha |
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