CASTÁVEL REFRATÓRIO DO RESPENDIDO DE VESIMENTO PARA INDÚSTRIA PETRO-PETROCHEMICA

CASTÁVEL REFRATÓRIO DO RESPENDIDO DE VESIMENTO PARA INDÚSTRIA PETRO-PETROCHEMICA

Castáveis ​​refratários resistentes ao desgaste usados ​​na indústria petroquímica são feitos de agregados refratários, como corundum fundido (corundum branco, corundão marrom, etc.), corundum de zircônio fundido, mullite fundido, barbante de alumina sinalizada, alumina fusada ou claycon, silicon etc. e pós, classificação de partículas com várias graus e aglutinantes e aditivos de alta resistência em pó ultrafino. Tem alta força; boa resistência ao desgaste, anti-erosão; temperatura alta refratária. Castáveis ​​refratários resistentes a roupas são frequentemente usadas no revestimento de separadores de ciclones de alta temperatura de caldeiras de cama fluidizadas circulantes em usinas de energia, torcedores de suspensão de alumina, rachaduras catalíticas em refúgio de petróleo, bicos de aço em mídias e quentes. Eles são usados ​​em condições adversas para aumentar sua vida útil. Eles também podem ser pré -fabricados em peças pré -fabricadas refratárias.
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Descrição
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Forro de alta resistência resistente a desgaste

Os revestimentos resistentes a desgaste de alta resistência são adequados para as camadas de reatores, regeneradores, vórtice primário, vórtice secundário, vórtice terciário, tubos de fase diluída, tubos inclinados para elevar e alimentar as pernas na unidade de rachaduras catalíticas de equipamentos de refinamento de óleo. Eles também são adequados para peças e dispositivos estruturais de formato especial que não são adequados para colocar malha de casca de tartaruga, como tubos de distribuição e placas de distribuição.

 

 

A temperatura operacional da unidade de rachaduras catalíticas no forno de extração de calor de alta temperatura do gás de combustão bruto atinge cerca de 1300 graus. Com a ampla adoção da tecnologia de rachaduras catalíticas. A temperatura operacional dos dois dispositivos (reator e regenerador) continua aumentando, e a dureza do catalisador está cada vez mais alta, o que coloca requisitos mais altos nos cráticas refratárias amorfas usadas para revestimentos.

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Descrição dos produtos

 

Atualmente, na construção de castáveis ​​refratários para revestimento de unidades de rachaduras catalíticas, é aplicada uma variedade de novos materiais compostos de revestimento de revestimento de calor e resistente ao desgaste, que podem ser resumidos em cinco categorias: a primeira categoria são materiais altos resistentes ao desgaste, que são usados ​​principalmente para ciclone separadores e equipamentos com condições de trabalho semelhantes; A segunda categoria são os materiais resistentes ao desgaste, que são usados ​​principalmente para camadas resistentes ao revestimento de camada dupla; A terceira categoria é os materiais isolantes de calor e resistentes ao desgaste, que são usados ​​principalmente para camadas de revestimento de camada única ou de isolamento das conchas e oleodutos de unidades de rachaduras catalíticas; A quarta categoria são os materiais de isolamento, que são usados ​​principalmente para as camadas de isolamento das conchas e pipelines de unidades de rachaduras catalíticas; A quinta categoria são produtos de alta resistência térmica, que são usados ​​principalmente para as camadas de isolamento de revestimentos de duas camadas com requisitos gerais de desgaste. A classificação dos materiais de revestimento é dividida de acordo com os indicadores de desempenho. Devido às diferentes formulações de vários materiais, os requisitos de construção também são diferentes.

 

O padrão de aplicação de truques refratários na indústria petroquímica deve ser sh 3531-2003 "Especificações técnicas para isolamento de calor e revestimentos resistentes ao desgaste". Os requisitos para a composição química e as propriedades físicas das fibras de aço foram recentemente adicionadas às especificações técnicas. Para detalhes, consulte Sh 3531-2003 e os requisitos para o conteúdo Fe2O3 e Al2O3 e resistência ao desgaste dos materiais de revestimento. Nas "Especificações técnicas para fornos de isolamento de calor e resistentes ao desgaste", exceto os materiais AA que usam fosfato como ligante, outros materiais usam cimento de aluminato como aglutinante.

 

Marca/indicadores

Camada resistente ao desgaste

 

HX -95 (grau AA)

HX -95 (grau AB)

Hx -90

Hx -85

Densidade em massa (kg/m3) 110 graus × 24h

2900-3100

2900-3100

2850-2950

2750-2850

Força de compressão (MPA)

Maior ou igual a

110 graus × 24h

540 graus × 3h

815 graus × 3h

80

85

90

80

75

75

70

80

80

50

55

60

Força de flexão (MPA)

Maior ou igual a

110 graus × 24h

540 graus × 3h

815 graus × 3h

10

11

12

10

9

9

9

10

11

5

5.5

6.0

Taxa de mudança de linha após a queima (%) 815 graus × 3h

0--0.25

0--0.3

0--0.5

0--0.5

Métodos de construção

Libra ou mancha

Derramando ou manchando

Libra ou mancha

Libra ou mancha

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