
O Mullite Lightweight Castable é feito de Mullite agregado leve e pó, com pó de corundão com alta resistência ao desgaste adicionada. O Castable do Corundum Lightweight tem uma pequena densidade de volume e condutividade térmica, excelente desempenho de alta temperatura e efeito de isolamento térmico relativamente bom. Como o Castable Mullite Lightweight usa matérias -primas sintéticas e é combinado na forma de baixo cimento ou micro pó, ele pode ser aplicado diretamente a peças de alta temperatura em contato com chamas.
Como o principal componente dos castáveis, o agregado leve da Mullite tem uma influência crucial nos indicadores de desempenho dos castáveis, e sua seleção deve ser cuidadosamente realizada. Aumentar adequadamente o tamanho crítico das partículas do agregado é propício para melhorar a resistência à compressão dos castáveis, mas se o tamanho crítico da partícula for muito grande, terá um efeito adverso no desempenho da construção do material. Através de experimentos, determinamos que o tamanho crítico das partículas é de 12 mm. A proporção de partículas para pó fino deve ser controlado a 65%~ 70%e 32%~ 40%é mais apropriado.

Escolha de cimento
Como o castável de Mullite de Corundum leve é usado na parte de alta temperatura do forno de aquecimento, a temperatura de uso é de cerca de 1350 graus; portanto, o cimento de aluminato de cálcio puro com excelente desempenho deve ser selecionado e seu conteúdo de Al2O3 geralmente deve ser maior que 70%. Se o conteúdo de impureza de cimento for alto, é fácil reagir com o castável em alta temperatura para produzir produtos de baixa fusão, o que afetará o desempenho de alta temperatura do castável. Seu valor de adição é geralmente controlado em 5%~ 10%. A adição excessiva reduzirá a resistência à temperatura média do castável e terá um efeito adverso na resistência à alta temperatura e na resistência à espalhamento do fundível em alta temperatura.
Seleção de micro pó
Comparado com densos castáveis, os castáveis leves de Mullite Corundum têm menor fluidez. Especialmente para castáveis usados em áreas de alta temperatura, devido às restrições das condições de uso, algumas quantidades de adição subdivididas e variedades de adição estão sujeitas a certas restrições. Para melhorar a fluidez desse micro pó composto, é adicionado. Após testes comparativos, acredita -se que é difícil obter uma boa fluidez e desempenho desse castável adicionando apenas um único pó de alumina ou micro pó de silício. Por esse motivo, dois tipos de micro pó são selecionados para adição composta. Para melhorar o desempenho da construção e o índice de força de alta temperatura de castáveis leves de Mullite Corundum, aumentamos a quantidade de pó ultrafino adicionado. Considerando de forma abrangente, é mais apropriado controlar a quantidade total de pó ultrafino a 10%a 18%.
Determinação da quantidade de cianita adicionada
Como o agregado fundível de Mullite de Corundum leve tem um desempenho ruim de densidade, se a proporção não for controlada adequadamente, é fácil causar o encolhimento linear de alta temperatura dos castáveis para aumentar, o que torna propenso a rachaduras e descascamento quando usadas em altas temperaturas, afetando seriamente o desempenho de alta temperatura do castável. Por esse motivo, adicionamos uma quantidade apropriada de cianita para controlar a mudança linear do castável, e a quantidade de adição é preferencialmente 4%~ 6%.
Processo de Construção Castável Corundum Mullite leve
1. Mistura: primeiro adicione o corundum Mullite leve fundido na batedeira e mistura seca por 2 minutos, depois adicione vidro de água e modificador, mistura molhada por 3 minutos e depois descarte. Para evitar falhas na máquina, a quantidade de mistura não deve exceder 40% da capacidade do misturador. A descarga deve ser rápida e oportuna. Se o misturador falhar, remova o material na máquina e enxágue -o com água. Depois do trabalho todos os dias, limpe o concreto modificado na máquina e na placa de mistura. Se o volume do projeto for muito pequeno, a mistura manual poderá ser usada.
2. Derramar: Pincele uma camada de cola fina na superfície da construção, aguarde a solidificar antes de derramar e tente evitar deixar as juntas de construção. Se as juntas de construção devem ser deixadas, elas devem ser deixadas em forma oblíqua e mantidas ásperas. Quando o Castable do Corundum leve for usado para a próxima junta, aplique a cola fina primeiro e depois despeje, e as juntas devem ser suavizadas e manchadas. Quando a temperatura está alta no verão e no outono, o concreto de vidro de água modificado pode ser inicialmente definido em alguns minutos, para que a velocidade de suavização e suavização do local no local deve ser rápida. É aconselhável suavizar a superfície antes da configuração inicial e formá-la em um momento para evitar rugas após a configuração inicial, o que afetará a aparência e reduzirá o desempenho anti-reseguração e anti-corrosão.
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projeto |
Castável refratário de alto desempenho leve |
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Corundum |
Corundum Mullite |
Alumínio alto |
Argila |
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Hx -90 |
Hx -70 |
Hx -60 |
Hx -40 |
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Al2O3 % |
Maior ou igual a 90 |
Maior ou igual a 70 |
Maior ou igual a 60 |
Maior ou igual a 40 |
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Grau de refratividade |
Maior ou igual a 1790 |
Maior ou igual a 1790 |
Maior ou igual a 1750 |
Maior ou igual a 1700 |
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Densidade em massa g/cm3 |
0.8-1.8 |
0.8-1.6 |
0.6-1.4 |
0.6-1.4 |
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MPA de resistência à compressão |
110 graus × 24h |
5-15 |
5-15 |
3-13 |
3-13 |
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1500 graus × 3h |
8~20 |
8~20 |
6~16 |
6~16 |
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Força de flexão MPA |
110 graus × 24h |
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1500 graus × 3h |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
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Condutividade térmica w. (Mk) (300 graus +_25 grau) |
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Taxa de mudança de linha após a queima |
110 graus × 24h |
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1500 graus × 3h |
+_0.6 |
+_0.6 |
1450 graus × 3h +_0. 6 |
1300 graus × 3h +_0. 6 |
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Grau de temperatura operacional máxima |
1700 |
1650 |
1450 |
1350 |
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Instruções para uso |
É usado para o revestimento de vários fornos industriais operados em atmosfera neutra ou oxidante. Possui bom desempenho de isolamento térmico e pode obter um objetivo ideal de economia de energia. |
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